汽包是加熱、蒸（zhēng）發、過熱（rè）三個環節的連續樞紐，有一定的儲水能力。可以緩解（jiě）負荷波動對氣（qì）溫氣壓的（de）影響，減少鍋（guō）爐斷水（shuǐ）時對鍋爐的危害。1、汽水匯（huì）集；2、汽水分離；3、爐（lú）水分配（pèi）；4、保證（zhèng）自然循環的正常建立和運行

　　汽包對於電站鍋爐是重要的設備，在鍋爐汽（qì）水係統中是一個樞（shū）紐，起著承上啟下的作用。下（xià）麵就汽包的作用和結構進行（háng）逐步講述：4U6g3b.G$s；P2N

　　1.汽包的作用：  9h-O1？7M-v8s

　　⑴連接受熱麵管子與管道

　　如圖所示，水冷壁、下降管、分別連接於汽包，形成了自然循環回路；省煤器出口與汽包連接；汽包出（chū）口與過熱器連接。汽包成為水冷壁、省煤器（qì）及（jí）過熱器的連接中心。此外，還有一些輔助管道與汽包連接（jiē），如給水管、事故放水管、加藥管（guǎn）、排汙

　　管和蒸汽淨化等裝置。3V$g%t(g:D'q7_&F

　　⑵增加鍋爐的蓄（xù）熱量(P0E6K6h5@:q6~!@  j3I(K

　　汽包、下降管、水冷壁、聯箱等金屬和鍋內儲存的爐水在一定的（de）溫度下具（jù）有的熱（rè）量（liàng）稱為鍋爐的蓄（xù）熱量。當鍋爐（lú）輸（shū）出的熱量大於輸出（chū）的熱量時（shí），鍋爐就自發釋放部分蓄熱量（liàng）補充輸入熱量的不足（zú），以快速適應外界負荷的需要；反之，當鍋爐增（zēng）加蓄熱量時（shí）就吸收部分多餘的的（de）輸入熱量。鍋爐的蓄熱量的變化的靠鍋爐汽壓（yā）的變化來實現的。蓄熱能力大的鍋爐具有較好的負荷調節特性。

　　⑶汽水分離

　　由水冷（lěng）壁進入汽包的汽水混合物，利用汽包內部的（de）蒸汽空間和汽水分離裝置進（jìn）行汽水（shuǐ）分離，使離開汽包的飽和蒸汽的水分降到低值。超高壓的鍋爐汽（qì）包內（nèi）部還裝有蒸汽清洗裝置，利用給水清洗蒸汽，減少蒸（zhēng）汽直（zhí）接溶解的鹽分。(~0Q.j5w$F3w7A:o/\

　　⑷其他（tā）

　　利用汽包水空間對爐水加藥、排（pái）汙，進行爐內（nèi）水處理。

　　2.鍋爐汽包的設計參數：5`6~0T+^&u7L)~/@(r:i

　　直徑：1600mm

　　壁厚：80mm

　　長度：13700mm

　　材質（zhì）：BHW-35（原西德產（chǎn））

　　中心線標高：44.8m3|%^  |"p.F:U6y+I*C

　　正常水位：44.650m

　　工作壓力：15.2MPa

　　省煤器出口、入汽包水溫：261℃-F't*Q0F*E*m(B*k

　　水冷壁上聯（lián）箱出口（kǒu）溫度：344℃0？*y1^，Z9{&D；^；^)M

　　3.汽包的結構

　　汽包是由鋼板製（zhì）成的長圓筒形容器，由筒（tǒng）身和封頭組成。筒身是由鋼板卷製焊接而成。封頭用鋼板模壓製成。焊接於筒身。在封頭中部留有橢圓形或圓形人（rén）孔門，以備安裝和檢（jiǎn）修時人（rén）員進出。在汽包上開有很多（duō）管孔，並焊上各種管座，用以連接各種（zhǒng）管子。現在鍋爐的汽包都用吊箍懸吊在爐頂（dǐng）大梁上，懸吊結構有利於汽包受熱（rè）溫

　　4.汽包內部汽（qì）水分離器(u6j7T&_；n(@)M!q!H

　　如圖所示，旋風分離器是作為粗分離器，分離後的蒸（zhēng）汽經給水清洗，再經頂部多（duō）孔板分離（lí）器分離後引出。#U-s#|6T&P7M&k7[/\%M7m

　　旋風分離器是由2-3mm的鋼板製成的圓筒，汽水混合物從進口蝸殼以切線方（fāng）向（xiàng）進入（rù）旋風器，靠離心力的，作用將水滴拋向筒壁使汽與水分離，然後在旋風筒內受重力作用，蒸汽從頂部經波形板頂帽進入汽包的蒸汽（qì）空間，水則由（yóu）下部進入水空間。波形板頂帽能使蒸汽平穩的進入汽包內的蒸（zhēng）汽空（kōng）間，同時也起汽水分離的作用，能（néng）使蒸汽中攜帶的水滴進行二次分離。:s%\8z%B#A+G*E.a#q

　　旋風筒進口管的中線高於汽包內的高水位，這樣可使筒內的水位低於（yú）分離器進口管的邊緣，分離器的筒底（dǐ）應沒入正常水位下200mm，以免蒸汽由（yóu）筒底穿出。為防止（zhǐ）筒底（dǐ）排水中（zhōng）帶出蒸汽進入下降管，在（zài）筒底都裝有托（tuō）盤。在汽包內頂部蒸汽引出管之前裝置（zhì）多孔板，目的是利（lì）用節流作用使蒸（zhēng）汽空間（jiān）的飽和蒸汽（qì）沿汽包長度和（hé）寬度分（fèn）布均勻，提高分離效率。多孔板是由3-4mm厚的鋼（gāng）板製成，孔徑為10mm。

　　5.蒸汽清洗裝置  ~+H'l:H，l-E2w；o

　　⑴蒸汽清洗的基本原理是讓含鹽（yán）量低的清洗給水與含鹽量高的蒸汽相接觸，使蒸汽中溶解的鹽分轉移到清洗的給水中，從而減少蒸汽溶鹽，同時，又能（néng）使蒸汽攜帶（dài）爐水中的鹽分（fèn）轉移到清洗的給水（shuǐ）中，從而降低蒸汽的機械攜（xié）帶含鹽量，使（shǐ）蒸汽的品質得到改善。

　　⑵常（cháng）見的平孔板（bǎn）式穿層裝置（如下圖）9E，d5V9`.E$q

　　它由若（ruò）幹塊平孔板組成，相鄰兩塊孔板之間（jiān）裝有U型卡（kǎ）。在平孔板的四周焊有溢流擋板，以形成一定（dìng）厚度的水層。平孔板用（yòng）2-3mm厚（hòu）的薄板製成，孔徑5-6mm。原理就是利（lì）用孔板的阻力，迫使蒸汽均勻通過水（shuǐ）層，進行起（qǐ）泡清洗，溶解（jiě）蒸汽中的鹽分。

　　⑶蒸汽品質標準：（以我廠為例）&E1x，L0r；Q-f&d

　　含鈉量≤10μg/kg含矽量≤20μg/kg

　　⑷蒸汽汙染的危害：含鹽（yán）量超標（biāo）的蒸汽會（huì）引起汽輪機、鍋爐等熱力設備結鹽垢，會（huì）造成過熱器熱交換受（shòu）阻，管壁超溫，排煙溫度（dù）升高，爐效降低；蒸汽管道閥門動作失靈、漏泄；會使汽輪機的蒸汽通（tōng）流截麵減小，噴嘴和葉片的粗糙度增加，甚至改變噴嘴和葉（yè）片的（de）形線，從而使汽輪機（jī）的（de）阻力增（zēng）加，出力和效率降（jiàng）低；若積鹽不均勻還會引起軸係振（zhèn）動，甚至造成事故。由此可見蒸汽品質對機組安全的重要（yào）性。

　　另外，為了進一（yī）步的提（tí）高蒸汽品質，汽包內還裝置了連（lián）續排（pái）汙管（guǎn）和加藥管。

　　連續排汙管的作用就是（shì）將汽包下部含鹽量大的爐水（shuǐ）連續排放，使爐水經常保持良好的品質，從（cóng）而產生合格的蒸汽，以（yǐ）及有助於防止鍋內結垢，影響爐效和安全運行（háng）。

　　加藥（yào）管的作用：*u'G3D  R+^)a

　　⑴通過磷酸鹽加藥泵向（xiàng）汽包內連續加入磷酸三鈉，使之與爐水中殘留的鈣、鎂等雜質（zhì）化合，生成疏鬆狀態的沉澱物，然後通過連續排汙管排出，以防止此類鹽類在受熱（rè）麵內形成水垢。

　　⑵使爐水堿度，Ph值（zhí）適當提高，有助於防止汽（qì）包、水冷壁金屬材料（liào）發生酸性腐蝕，以及減少蒸汽對矽酸的選擇性攜帶。9|%Q3r8{1Z+v

　　汽包是飽和蒸汽轉化為（wéi）過熱（rè）蒸汽的起始點，為了保證蒸汽品質的純淨，排汙、清洗、加（jiā）藥（yào）都是其保障裝置，同時，在汽包上還（hái）安裝了安全閥和水位監視係統，為了防止工作壓力超壓和汽包（bāo）水位大幅（fú）度波動以保障汽包的正常運行。

　　汽包直徑大、壁厚，在鍋爐進水、啟動、停運和負荷變化時都可能發生過大的汽包上下、內（nèi）外壁溫差，產（chǎn）生（shēng）很大的熱應力，其機械應力和熱應力的綜（zōng）合應力會形成汽包材料的疲（pí）勞損耗（hào），使其工（gōng）作壽命縮短。因此，在鍋爐啟停、運行中必須***汽（qì）包上下、內外壁溫差不能大於50℃。