★校驗前的檢查：打開變（biàn）送器一側的蓋子,觀察橡膠（jiāo）墊（diàn）圈（quān）,如有（yǒu）損壞或嚴重（chóng）老化應更換，核級變送器的墊圈每次校（xiào）驗時應更換。完成手操泵和壓力模塊與變送器的連（lián）接。用手操（cāo）泵將變送器的正負腔的液體吹掃幹淨（jìng）以提高校驗精度。按校驗單的量程百分比進行校驗。將初始測量數據記錄在校驗表上。如果誤（wù）差在容許範（fàn）圍內，則結束工作,轉到工序8恢複現場. 如果測量值超差,則進行（háng）零點,量程,線性度,量程改變,遷移,響（xiǎng）應時（shí）間的調整(量（liàng）程改變,遷移和響應時間的調整在次安（ān）裝後調試過,如沒有特別要（yào）求此項不做),如果始終無法糾正（zhèng）,則應考慮變送器的更換（huàn）(新（xīn）使用（yòng）的變送器必須對（duì）零點,量程,線性度（dù）,量程改變,遷移,響應時間重新調整)。

★“ZERO”零點和“SPAN”量程調節擰開變送器本體上的銘牌,注意在現場不（bú）要掉了螺絲。上方為調零螺釘,標記為Z,下方為調（diào）量程螺釘,標記為R。順時針方向調整,輸（shū）出增加。(見附圖) 向（xiàng）變送器施加“零點”壓力。用螺絲刀順時針或逆時針轉動調零螺釘，直到輸出讀數為4mA（調整數據精度應根據變送器的使用精度確定，以下同）止。向變送器施加“滿量程（chéng）”壓力。用螺絲刀（dāo）順時（shí）針或逆時針轉動調滿螺釘，直到（dào）輸（shū）出讀數為20mA止。重（chóng）複步（bù）驟7.3.2~7.3.5直到（dào）零點和量程（chéng）滿足要求為（wéi）止（zhǐ）.並將後結果記錄在校驗單（dān）上。

★修改變送器的量程 (注:7.3步的調量（liàng）程隻是小範圍內調整,如果要大（dà）幅度改（gǎi）變量程或使用新的變送器,可以使用這一步。) 縮小（xiǎo）量程 複驗零位,當輸入為（wéi）”0”壓力時,輸出應為4mA,若有偏差（chà）,可微（wēi）調調（diào）零電位器（qì）。 仍然輸入為”0”壓力,按順時針方程調節量程電位器,使（shǐ）其在”0”壓力輸入時,輸出（chū）為 4mA*(原來量程/所需量程)。 重調零位（wèi）電位器（qì）,使其在”0”壓力輸入時（shí）,輸（shū）出為4mA。 校對（duì）測量上限的輸出,如有必要則再細調量（liàng）程和零位,使其滿足（zú）新的使用規格。擴大量程 複（fù）驗零位,當輸入為”0”壓力時,輸出應為4mA,若有偏差,可微調調零電位器。輸入原來（lái）量程的滿量程壓（yā）力,按逆時針方向調節量程（chéng）電位器,使其在原來量程的滿量程壓力輸入時,輸出為: 20mA*(原來（lái）量程/所需（xū）量程)。重（chóng）調零位電位器,使其在”0”壓力輸入時,輸出為4mA。電容式液位計校（xiào）對測量上限的輸出,如有（yǒu）必要則再細調量程和零位（wèi）,使其滿足新的使（shǐ）用規（guī）格。

★線（xiàn）性調整 零點和量程調（diào）整好以後,檢查線性,線（xiàn）性調整已在變送器出廠校驗時調好,一般不在現（xiàn）場調整，如（rú）果現場使用時需要量（liàng）程改動,或在某特定範圍內線性要求較（jiào）高時,可按（àn）下述方法（fǎ）調整. 線性調整時要打開變送器本體上（shàng）另外一側的蓋子,便可找到線性調節螺釘(見附圖), 觀察（chá）橡膠墊圈,如有損（sǔn）壞或嚴重老化應更換，核級變送器校驗（yàn）後應（yīng）更換（huàn）核級墊圈。向變送器施加中間量程（chéng）壓力。記錄理論輸出信號（hào）與實際（jì）輸出信號之間的誤差ΔX。施加所調量程的滿刻度壓力。調整線性電位器,使輸（shū）出在原有值上上調如下值: (ΔX)*6*(高量程/所調量（liàng）程) (當實際（jì）輸出信號<理論輸出信號時,上調, 當實際輸出信號>理論輸（shū）出信號時（shí）,下調) 重新調整（zhěng）量程和（hé）零點。

★ 零位遷（qiān）移正遷移 為在實際操作中（zhōng）便於理解,現舉例說明,如有一變送器,其原始規格為0~40kPa,現需調到30~40kPa(即（jí）零（líng）位具有30 kPa的下遷移（yí）,量程（chéng）由40kPa減低到10kPa)其（qí）調（diào）整（zhěng）步驟如（rú）下: 在遷移前,先將（jiāng）量（liàng）程調到需要的（de）數值.按上述零位量程的調整將變送器的測量範圍調到0~10 kPa,然後進行（háng）遷移。 如（rú）果零位的遷移量不大,則可直（zhí）接調節零位電位器來實現.使輸出為4mA。 如遷移量過大時,如本例,則應關掉電源,拔出（chū）變送器的放大（dà）線路板,將短路塊(見附圖),拔到”正遷移(SZ)位（wèi）置（zhì）,然後插好放（fàng）大線路板,接通電源,加入給定的正遷移起始壓力（lì）(30 kPa),調節零位電位器,使輸出為4mA。 後複核當輸入壓力冊測量上限時（shí）(40kPa)其輸出應為（wéi）20mA,如有偏差可微調量程電位器。負遷移(負遷移的調整跟正遷移的調整大致相同)為在實際操作中便於（yú）理解,現舉例說明,如有一變送器,其原始規格為0~40kPa,現需調到-10~+10kPa(即零（líng）位（wèi）具有10kPa的負遷移,量程由40kPa減低到20kPa)其調整步驟如（rú）下: 在遷移前,先將量程調到（dào）需（xū）要的數值.按上述零位量程的調整（zhěng）將（jiāng）變送器的（de）測量範圍調到0~20kPa,然後進行（háng）遷移。 如果零位的遷移量不大,則（zé）可直接（jiē）調節零位電位器來實現.使輸出為4mA。 如遷（qiān）移量過大時,如（rú）本例,則應關掉電源,拔出變送器（qì）的放大（dà）線路板,將短路塊(見附圖),拔到”負遷移位置,然（rán）後插好放大線路板,接通電源,加入給定的負遷移起始壓力(-10kPa),調節零位電位器,使輸出為4mA。 後複核當輸入壓力在測量上限時(+10kPa)其輸出應為20mA,如有偏（piān）差可微調量程電位器。

★阻尼調整放大板上還裝有阻尼調整電位器.變送器出廠校驗進,此電位器反時針（zhēn）調到限位置(阻尼約為0.2秒)（核級變送器的阻（zǔ）尼有設（shè）計值），當（dāng）測量脈動信號時,可順（shùn）時針調整“阻（zǔ）尼”電位器（qì）。大阻（zǔ）尼時間為1.6秒。出於變（biàn）送（sòng）器（qì）校驗不受阻尼（ní）調整的影響,所以,阻尼調（diào）整可根（gēn）據需要在現場（chǎng）調整。此電位器大轉動角度為280°(見附圖).注意,猛擰電位器（qì）超出限位,會使它發生永久性損壞。

★恢複現場及變送器的投運檢查每個核準點的精度，將後結（jié）果記錄在（zài）校驗單上。將電流測量和校驗壓力泵與變送器斷開。蓋緊變送器兩邊的（de）蓋（gài）子,擰緊變送器本（běn）體上銘牌。恢複過程接頭與變送器的連接。確認引壓管線排汙閥,變送器儀表閥（fá）,變送（sòng）器本體（tǐ）上泄流孔堵（dǔ）頭（tóu）都已關（guān）閉。如果是正常預防性校驗,該變送器的投運應該根據本變送器所在的係統及（jí）機組運行狀態引用在線儀（yí）表（biǎo）投運規程（chéng）另外投運。如果是糾正性檢修,該變送器的投運在運行人（rén）員打開一次隔離閥後,在征得運行人員的許可（kě）後條件下,可（kě）根據以下步驟投（tóu）入正常運行: 確認（rèn）現場操作運行人員已（yǐ）經打開一（yī）次隔離閥。確認兩變送器進（jìn）表閥和平衡閥都已關閉。打開變送器平（píng）衡閥，打開正腔的儀表閥（絕對不（bú）允許（xǔ）打開負（fù）壓腔的儀表（biǎo）閥。做好變送器本體上泄流孔（kǒng）堵頭排氣接汙準備。逐一緩慢 打開變送（sòng）器本體（tǐ）正壓腔（qiāng）和負壓腔上放氣堵頭進行排氣, 直到有（yǒu）介質均勻流出（排完氣），擰緊關閉放氣堵頭（tóu）；先關閉平衡閥（fá），再打開負壓腔進（jìn）表閥，檢查有無泄漏。 以上的是校驗變送器的具體步驟（zhòu），一般來說，隻需要調整量程和零點（diǎn），對阻尼，線性，正負遷移（yí）的調整少用到，但一旦需要使用，可（kě）仔（zǎi）細（xì）參考校驗的方法。下（xià）麵的附圖14是各調整螺絲在變送器的位置，如圖紙上不能很（hěn）好理解，可借一變（biàn）送器進行實物比較。