★校驗前的檢（jiǎn）查：打開變送（sòng）器一側的蓋子,觀察橡膠墊圈,如有損壞或嚴（yán）重老（lǎo）化應更換，核級變送器的（de）墊圈每次校驗時應更換。完成手操泵（bèng）和壓力模塊與（yǔ）變送器的連接。用手操泵將變送器的正負腔的液體吹掃（sǎo）幹淨以提高（gāo）校驗精度。按校驗單的量程百分比進行校（xiào）驗。將初始測量數據（jù）記錄在校驗表上。如果誤差在容許範圍內，則結束工作,轉到工序8恢（huī）複現場. 如果測量值（zhí）超差,則進行零點,量程,線性度,量程改變,遷移,響應時間的（de）調整(量（liàng）程改變,遷移和響應時間的調整在次安裝後調（diào）試過,如沒有特別要求此項（xiàng）不做（zuò）),如果始終無法糾正,則應考慮變送器的更（gèng）換(新使用的變送器必須（xū）對零點,量程,線性度,量程改變（biàn）,遷移,響應時（shí）間重（chóng）新調整)。

★“ZERO”零點和（hé）“SPAN”量程調節擰開變送器本體上的銘牌,注意在現場不要掉（diào）了螺絲（sī）。上方為調零螺釘,標記為Z,下方為調量程螺釘,標記為R。順時針方向調整,輸出增加。(見附圖（tú）) 向變送器施加（jiā）“零點（diǎn）”壓力。用螺絲刀順時針或逆時針轉動調零（líng）螺釘，直到輸（shū）出讀數為4mA（調整數據精度應根據變送器的使用精度確定，以下同（tóng））止。向變送器施加（jiā）“滿量程”壓力。用（yòng）螺絲刀順時針或逆時針轉動調滿螺釘，直到輸出讀數為20mA止（zhǐ）。重複步驟7.3.2~7.3.5直到零點和量程滿足要（yào）求為止.並將後結（jié）果（guǒ）記錄在校驗單上。

★修改（gǎi）變送器（qì）的量（liàng）程 (注:7.3步的調量程隻是小範圍內調整,如果要（yào）大幅度改變量（liàng）程（chéng）或使用新的變送器（qì）,可以使用這一步。) 縮小量（liàng）程 複驗零（líng）位,當輸入為”0”壓力時（shí）,輸出應為4mA,若有（yǒu）偏差,可微調調零電位器。 仍然（rán）輸入為”0”壓（yā）力,按順時針方程調節量程電位器,使其在”0”壓力輸入時,輸出為 4mA*(原來量程/所需量程)。 重調零位電位器,使其在”0”壓力輸入時,輸出為（wéi）4mA。 校對測量上限的輸出,如有必（bì）要則再細調量程和零位,使其（qí）滿足（zú）新的使用規格。擴大量程 複驗零位,當輸入（rù）為”0”壓力時,輸（shū）出（chū）應為4mA,若有偏差,可微調調零電位（wèi）器。輸入（rù）原來量程的滿量程壓力,按（àn）逆時針方向調節量（liàng）程電位器,使其在原來量（liàng）程的（de）滿量程壓力輸入（rù）時,輸出為: 20mA*(原來量程（chéng）/所需量程)。重調零位電位器（qì）,使其在”0”壓力（lì）輸入時,輸出為4mA。電容式液（yè）位計校對（duì）測量（liàng）上限的輸出,如有（yǒu）必要則再細調量程和零位,使其滿足新的使用（yòng）規格。

★線性調整 零點和量程調整好以後（hòu）,檢查線性,線性調整已在變送（sòng）器出廠校驗時調好（hǎo）,一般不在現場調整，如果現場使用時需要量程改動,或在（zài）某特定範圍內（nèi）線性要求較高時,可按下述方法調整. 線性調整時要打開變送（sòng）器本體上另（lìng）外一側的蓋子,便可（kě）找到線（xiàn）性調節螺釘(見附圖), 觀察橡膠墊圈,如有損壞或嚴重老（lǎo）化應更換，核級變送器（qì）校驗後應更換核級墊圈。向變送器施加中間量程壓力。記錄理論輸出信號與實際輸出信號之間的誤差ΔX。施加所調量程的滿刻度壓力。調整線（xiàn）性電位器,使輸出在原有值上上調如下值: (ΔX)*6*(高量（liàng）程（chéng）/所調量程) (當實際輸出信（xìn）號<理論輸出信號時,上調, 當（dāng）實際輸出信（xìn）號>理論輸出信號時,下調) 重新（xīn）調整量程和零點。

★ 零位遷移正遷移 為在實際操作中便於（yú）理（lǐ）解,現（xiàn）舉例說明,如有一變送（sòng）器（qì）,其原始規格為0~40kPa,現需調到30~40kPa(即零位具有30 kPa的下遷（qiān）移,量程由40kPa減低到（dào）10kPa)其調整步驟如（rú）下: 在遷移前,先（xiān）將量程（chéng）調到（dào）需要的數（shù）值.按上述零位量程的調整將變送器的測量範圍調到0~10 kPa,然後進行遷移。 如果零位的遷移量不大,則（zé）可（kě）直接（jiē）調節零位電位器來實現.使輸出為4mA。 如（rú）遷移量過大時,如本例,則應關（guān）掉電源,拔出變送器的放大線（xiàn）路（lù）板（bǎn）,將短路塊(見附圖),拔到”正遷移(SZ)位置,然後插好放大線路板,接通電源,加入給定的正遷移起始壓（yā）力(30 kPa),調節零位電位器,使輸（shū）出為4mA。 後複核當輸入壓力冊測量上限時(40kPa)其輸出應為20mA,如（rú）有偏差可微調量程電位器。負遷移(負遷（qiān）移的調（diào）整跟正遷移的調整大致相同)為在實際操作中（zhōng）便於理解,現舉例說明（míng）,如有一變送器,其原始規格為0~40kPa,現需調到-10~+10kPa(即零位具有10kPa的負遷移,量程由40kPa減低到20kPa)其調整步驟如下: 在遷移前,先將量程調（diào）到需要的數值.按（àn）上述零位量（liàng）程的調（diào）整將變送（sòng）器的測量範（fàn）圍調到0~20kPa,然後進行遷移。 如果零位的遷移量不大,則可直接調節零位電位器來實現.使輸出（chū）為4mA。 如遷移量過大時,如本（běn）例（lì）,則應關掉（diào）電源,拔（bá）出變送器（qì）的放大線路板,將短路塊(見附圖),拔到”負遷移位（wèi）置,然（rán）後插好放大線路板,接通電源,加入給定的負遷移起始壓力(-10kPa),調節（jiē）零位電位器,使輸出為4mA。 後複核當輸入壓力在（zài）測量上限時(+10kPa)其輸出應（yīng）為20mA,如有偏差可微（wēi）調量程（chéng）電位器。

★阻尼調整放大板上還裝有阻尼調整電位器.變送（sòng）器出廠校驗進,此電位器（qì）反時針調到限（xiàn）位置(阻尼約為（wéi）0.2秒)（核級變送器的阻尼有設計值（zhí）），當測量脈動信號時,可順時針調整“阻尼”電位器。大阻尼時間為1.6秒。出於變送器校驗不受阻尼調整的影響,所（suǒ）以,阻尼調整可（kě）根據需要在（zài）現場調整。此電位器大轉（zhuǎn）動角度為280°(見附圖).注意,猛擰電（diàn）位器超出（chū）限位,會使它發生永久（jiǔ）性損壞。

★恢複現場及變送器的投運檢查每個核（hé）準點的精度，將後結果記錄在校驗單上（shàng）。將電流測量和校驗壓力泵與變送器（qì）斷開。蓋（gài）緊變送器兩邊的蓋子,擰緊變送器本體上銘牌（pái）。恢複過程接頭與變送器的連接。確認引壓管線（xiàn）排汙閥,變送器儀表閥,變送器本體（tǐ）上（shàng）泄流孔堵頭都已關閉（bì）。如果是正常預防性校驗,該變送器的投運應該根據本變（biàn）送器所在的係統及（jí）機（jī）組運行狀（zhuàng）態引用在線儀表投運規程另外投（tóu）運。如果是糾正（zhèng）性（xìng）檢修,該變送器的投（tóu）運在運行人員打（dǎ）開一次隔離閥後,在征得運行人員的許可後條（tiáo）件下,可根據（jù）以下步驟投入正常運行: 確認現場操作運行人員已經打開一次隔離閥（fá）。確認兩變送器進表閥和平衡閥都已關閉。打開變（biàn）送器平（píng）衡閥，打開正腔的儀表閥（絕對不允許打開負壓腔的（de）儀表閥。做好變送器本體上泄流孔堵頭排氣接汙準備。逐一（yī）緩慢 打開變送器本體正壓腔（qiāng）和負壓腔上放（fàng）氣堵頭進行排氣（qì）, 直到（dào）有介質均勻流出（排完（wán）氣），擰緊關閉放氣（qì）堵頭；先關（guān）閉平衡（héng）閥，再打開（kāi）負壓腔進表閥，檢查有無泄漏。 以上的是校驗變送器的（de）具體步驟，一般來說，隻需要（yào）調整量程和零點，對阻尼，線性（xìng），正（zhèng）負遷移的調整少用到，但一旦需要使用，可仔細（xì）參考校驗的（de）方法。下麵的附圖14是各調整螺絲在變送器的位置，如圖（tú）紙上（shàng）不能（néng）很好理（lǐ）解，可借一變送器進行實物比較。