電容式液（yè）位計（jì）現場針對性檢測方法

1）供給電源檢測

用數字式（shì）萬用（yòng）表對傳感（gǎn）器1號端子進行（háng）工作電壓檢查（chá）。用數字萬用表（biǎo）直流20V擋檢測機油狀（zhuàng）態傳感器1號端子，點火開關打開時，其（qí）電源端電壓應是蓄電池電壓。

2）搭鐵線檢測（cè）

檢測2號線與搭鐵間電阻，正常（cháng）值應為0Ω，否則說明搭鐵（tiě）不正常。

3）信號線參考電壓檢測

檢測3號線信號電壓應在9.8～10.5V範（fàn）圍內，在怠速時測量電壓值應基本不變化。

4）解（jiě）碼器檢測

使用V.A.G1551可（kě）以查詢故障代碼，如果機油液位傳（chuán）感器本身或線路出現問題，會出現故障代碼00562。

5）波（bō）形檢測

運用示波器對機油狀態傳感器輸出端的信號（hào）進行波形分析，可以進一步確定該傳感器信號特征。該信號是一個脈衝矩形方波信號（hào）。電容式傳感器（qì）具有結構簡單、耐高溫、耐輻射、分辨率高、動態響應特性好等優點，廣泛用於壓力、位移（yí）、加速度、厚度、振動、液位等測量中。但在使用中要注（zhù）意（yì）以下（xià）幾個方麵對測量結果的影響：

①減小（xiǎo）環境（jìng）溫度、濕度變化(可能引起某些介質的介電常數（shù）或（huò）板的幾何尺寸、相對位置發生變化)；

②減小邊緣效應；

③減少（shǎo）寄生電容；

④使用屏蔽電（diàn）並接地(對敏感電的電場（chǎng）起保護作用，與外電（diàn）場隔離（lí）)；

⑤注意漏電阻、激勵頻率和板支架材料的絕緣性。電容式液位計現場故障實用檢查和處理辦法

1、空分裝置（zhì）用一台電容液位計測量氧氣（qì）櫃高度，二次儀表（biǎo）為（wéi）光柱顯示控製儀。液位計反向指示，氣櫃越高，浸在水中的電容越小（xiǎo）。在雷雨天，氣櫃指示突然大，來到現場，發現液位計輸出（chū）量大，為20mA

故障檢查、分析：根據現象，判斷儀表由於雷擊，內部已損壞，必須更換變送器。

故障處理：更（gèng）換變送器（qì），重新調校，液（yè）位完全恢複正常。
 
2、一台測量氣（qì）櫃的電容式液位計指示大

故障檢查、分析：檢查電容線在（zài）水麵的浸入情況，查看電容線是否被卡在氣櫃裏，在拿出電容線的過程中發現電容線的保護塑料有（yǒu）破（pò）損的現象，判斷（duàn）可能是由於電容線破損導致電容小，指示大。

故障處理：更換電容液（yè）麵計的電容線，示值正常。
 
3、測量（liàng）氣櫃電容式液位計工藝反映（yìng）指示與現場相差很多，指示偏高

故障檢（jiǎn）查、分析：測量氣櫃電容液麵計工藝反映指示與現場相（xiàng）差（chà）很多，指（zhǐ）示偏高有（yǒu）如（rú）下原因：①氣櫃液封水過少；②電容式液位計誤差過大（dà），須重新調校。經現場檢查，是氣櫃液封水過（guò）少。

故障處理：聯係工藝加水，使水達到溢流口，工藝（yì）加水之後，電容式液位計指示與實際（jì）一致。