電容式液位計（jì）現場故障實用檢（jiǎn）查和處理辦法

1、空分裝置用一台電容液（yè）位計測量氧氣櫃高度，二次儀（yí）表（biǎo）為光柱顯示控製儀。液位計反向指示，氣櫃越高，浸（jìn）在水中的電容越小。在雷雨天，氣櫃指示突然大，來到現場，發現液位計（jì）輸出量大，為20mA

故障檢查、分析：根據現象，判（pàn）斷儀表由於雷擊，內部已損壞（huài），必須更換變送器。

故障處理（lǐ）：更換變送（sòng）器，重新調校，液位完全恢複正（zhèng）常。
 
2、一台測量氣（qì）櫃的電容式液位計指示大

故障檢查、分析：檢查電容線在水麵的浸入（rù）情況，查看電容（róng）線是否被卡在氣櫃（guì）裏，在拿出電容（róng）線的過程中發現電容線的保護塑料有破損的現象，判斷（duàn）可能是由於電容線破損導（dǎo）致電（diàn）容小，指示大。

故障處理：更（gèng）換電容液麵計的電容線（xiàn），示值正常。
 
3、測（cè）量氣櫃電容式液位計工藝反映指（zhǐ）示與現場相差很多，指示偏高

故（gù）障檢查、分析：測量氣櫃（guì）電容液麵計工藝反映（yìng）指示（shì）與現場相差很多，指示偏高有如下原因：①氣櫃液封水過少；②電（diàn）容式液位計誤差過大，須重（chóng）新調校。經（jīng）現場檢查，是氣櫃液封水過少。

故障處理：聯係工藝加水，使水達到溢流口，工藝加水之後，電容式液位計指（zhǐ）示與實際一致。電容式液位計測量對環境的條件

1.測量範圍從波束觸及罐低的那一點開（kāi）始（shǐ）計算，但在特殊情況下，若罐（guàn）低為凹型或錐形，當物位低於此點時無法進行測量。

2.若介質為（wéi）低介電常數當其處於低液位（wèi）時，罐低（dī）可見，此（cǐ）時為保證測量精度，建議將（jiāng）零點定在低高度為（wéi）C 的位置。

3.理論上測量達到（dào）天（tiān）線（xiàn）尖端的位置是可能的，但是考慮到腐（fǔ）蝕及粘附的影響，測量範圍的終值應（yīng）距離天線的尖端至少（shǎo）100mm。

4.對於（yú）過溢保護，可定（dìng）義一段安全距離附加在（zài）盲（máng）區上（shàng）。

5.小測（cè）量範圍（wéi）與（yǔ）天線有關。

6.隨濃度不同，泡（pào）沫既可以吸收（shōu）微波，又可以將其反射，但在一定的條件下是可以進行測量的。電容式壓力變送（sòng）器現場（chǎng）故障檢查

施工現場出現的故障，絕大多數是由於使用和安裝方（fāng）法不當引起的，歸納起來有幾個方麵（miàn）。

1．一次元件（孔板、遠傳測（cè）量接頭等）堵（dǔ）塞或安裝形式不對，取壓點不合理。

2．引壓管泄漏或堵塞，充液管裏有殘（cán）存氣體或充氣管裏有殘存液體，變送器過程法蘭（lán）中存有沉積物，形成測量死區。

3．變送器（qì）接線不正確（què），電源電壓過高或過低，指示表（biǎo）頭與儀表接線端子連接處接觸不良。

4．沒有嚴格按照技術要求安裝，安裝方式和現（xiàn）場環境不符合技術要求。

以上出現的故障都會引起 輸出不正常或測量不準確，但經過細心檢查，嚴格按照技術要求使（shǐ）用和安裝，及時采（cǎi）取有效措施，問題都可以排除，對不能處理的故障，應將 送到實驗室或生產廠家做進一（yī）步檢查。