電路部分的檢查

1．接通電源，檢查 輸出端電壓信號（hào）的狀態（tài）。若無輸出電壓，應先檢（jiǎn）查電源電（diàn）壓是否正常；是否符合供電要求；電源與 及（jí）負載設（shè）備之間有（yǒu）無接線錯（cuò）誤。如果 接線端子上無電（diàn）壓或性接反均可造成 無（wú）電（diàn）壓信號輸出。排除上述原因，則應進一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題；線路板接插件有無接觸不良現象，可采取對照正常儀（yí）表的測量電壓與故障（zhàng）儀表對應的（de）測量電壓相比較的方法，確定故障點，必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型 檢查時，對J型電容式放大器板應（yīng）特別要注意采取（qǔ）防靜電措施。

2．接通電源，在（zài）給定輸入壓力信號後，若 輸出過高（大於10VDC），或輸出過低（小於2.0VDC），且改變輸入壓力信號和調整零點、量程螺釘時輸出（chū）均無反應。對於這類（lèi）故（gù）障，除檢查 測量部分敏（mǐn）感部件有無異常外，應檢查 放大器板上“振蕩控製電路部分”工（gōng）作正常與否。高（gāo）頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應為25~35VP-P；頻率約（yuē）為32kHz。其次檢（jiǎn）查放大器板上各（gè）運算放（fàng）大器的工作狀況；各部分的元器件（jiàn）有無（wú）損壞（huài）問題等。此類故（gù）障需要更換放大器板。

3． 在（zài）線路設計和工（gōng）藝裝（zhuāng）配質量上要求都十分嚴格，在實（shí）際使用中對出（chū）現的線路故障，經檢查確認後（hòu）好與生產廠家聯係更換其故障線路板，以確（què）保儀表長期工（gōng）作（zuò）的穩定性和可靠性。電容式壓力變送器現場故障檢查

施工現（xiàn）場出現的故障，絕大多數是由於使用和安裝方法不當（dāng）引起的，歸納起來（lái）有幾個（gè）方麵。

1．一次元件（孔板、遠傳測（cè）量接頭等）堵塞或安裝（zhuāng）形式不對，取壓點（diǎn）不合理（lǐ）。

2．引壓管泄漏或堵塞，充液管裏有殘存氣體或充（chōng）氣管裏有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形（xíng）成測量死區。

3．變送器接線不正（zhèng）確，電源電壓過高或過低（dī），指示表頭與儀表接線端子連接處（chù）接觸不良。

4．沒有嚴格按照技術要求安（ān）裝，安裝（zhuāng）方式和現場環境不符合技（jì）術要求。

以上出現的故障都會引（yǐn）起 輸出（chū）不正常或測量不準確，但經過細心檢查，嚴格按照技術要求（qiú）使（shǐ）用和安裝，及時采取有效措施，問題都可以排除，對不能處理的（de）故障，應將（jiāng） 送到實驗室（shì）或（huò）生產廠（chǎng）家做進一步檢查。射頻電容式液位（wèi）計應用優勢：
 

　　1、不易受（shòu）沿電線電阻壓降和溫漂的影響，可用非常便宜的更細的（de）導線，可節省大量電（diàn）纜線和安裝（zhuāng）費用;
 

　　2、在電流源輸出電阻足（zú）夠大時，經磁場耦合感應到導線環路內的電壓，不會（huì）產生顯著影響，因為幹擾源引起的電流小，一般利用雙絞線（xiàn）就能降低幹擾;兩線製與三線製必（bì）須用屏蔽線，屏蔽線的屏蔽層（céng）要（yào）妥善接地（dì）;
 

　　3、電容性（xìng）幹擾會導致電阻有（yǒu）關誤差，高壓電（diàn）容式液（yè）位計，對於4～20mA兩線製環路，電阻通常為250Ω(取樣Uout=1～5V)這個電（diàn）阻小到不足以（yǐ）產生顯著誤差，因此（cǐ），可以（yǐ）允（yǔn）許的電線長度比電壓遙測係統更長更遠;
 

　　4、各（gè）個單台示讀裝置或記錄裝置可以在電線長（zhǎng）度不等的不（bú）同通道間進行換接，不因電線長度的不等而造成精度的差異，電容式（shì）液位計（jì），實現分散采集，分散式采集的好處就是能（néng）夠分散（sàn）采集，集中控製;
 

　　5、將（jiāng）4mA用於零電平，使判斷開路（lù）與短路或傳感（gǎn）器損壞(0mA狀態)十分方便（biàn）。