測量（liàng）部分（fèn）產生的故障，都會引起變送器無輸出（chū）或輸出不正常，因此應先檢查 的測量敏（mǐn）感（gǎn）部件。

1．拆下法蘭，檢查敏（mǐn）感部件隔離膜片有無變形，破損（sǔn）和漏油現象（xiàng）發生。

2．拆下補償板，不取出敏感部件，檢查插針對殼體的絕緣電阻，在電壓不超過100V的情（qíng）況下，絕緣電（diàn）阻（zǔ）不應小於100MΩ。

3．接通電路和氣路，當壓力信號（hào）為量程上限值時，關閉氣源，輸出電壓和讀數值應穩（wěn）定不動（dòng）。如果輸出電壓下降，則說明變送（sòng）器有泄漏，可用肥皂水檢查出泄漏部位。電容式（shì）液位計安裝要求須知：

1、露天安裝時（shí），探頭線不能裸露於容器以（yǐ）外（wài），以免雨天探線著（zhe）水出現測量誤差。

2、外殼或接線盒下部的（de）不鏽鋼過程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大於2.

3、在正常工作中，探線在容器內不能有較大的擺動幅度，否則會出現信號不穩定現象。

4、探線安裝時，應盡量遠離容器內壁，小距離不（bú）能<100mm。當受條件***，距離<100mm時，探線與容器的距離必（bì）須保證相對固定。

5、對單線軟件探，多餘（yú）部（bù）分可以通過過程（chéng）聯接件上端拉（lā）出（chū）後（hòu）剪掉，然後擰緊押金螺栓，而雙絞線探，多餘部分可盤紮在被測液麵以上（shàng），絕對不允許將多餘部分盤繞在容器底部或有效測量段（duàn）。

6、在容器內有攪拌或液體可（kě）能產生（shēng）大量氣泡時，為保護探和避免液體波（bō）動及氣泡而產生的虛（xū）假液位（wèi），可能容（róng）器內放置（zhì）已（yǐ）內（nèi）徑>80mm金屬或非金屬管，管的下端應開口貨流（liú）進液孔，液麵以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探線在管內位置相當穩（wěn）定，必要時對探（tàn）線加支撐拉直（zhí）。電（diàn）容式液位計現場故障實（shí）用檢查和處理辦（bàn）法

1、空分（fèn）裝置用一台電容液位計測量氧氣櫃高度，二次儀表（biǎo）為光柱顯示控製儀（yí）。液位計（jì）反（fǎn）向指示（shì），氣櫃越高，浸在水中的電容越小（xiǎo）。在雷雨天，氣櫃指示突然大，來到（dào）現場（chǎng），發現液位計輸出量（liàng）大，為20mA

故障檢查、分析：根據現象（xiàng），判斷儀表由於雷擊，內部已損壞，必須（xū）更換變送（sòng）器。

故障處理：更換（huàn）變送器，重新調校（xiào），液（yè）位完全恢複正常。
 
2、一台測量氣櫃的電容式液位計指示（shì）大

故障檢（jiǎn）查、分析：檢查電容線在水麵（miàn）的浸入情況，查看電（diàn）容線是（shì）否被卡在氣櫃裏（lǐ），在拿出電容線的過程中發（fā）現電容線的（de）保護塑料有破損的現象，判斷可能（néng）是由於電容線破損導致電容小，指（zhǐ）示（shì）大。

故障處理（lǐ）：更（gèng）換電容液麵計的電（diàn）容線，示值正（zhèng）常。
 
3、測量氣櫃電（diàn）容式液位計工藝反映指示與現場相差很多，指示偏高

故障檢查（chá）、分析：測量氣（qì）櫃電容液麵計工藝反映指示與現場相差很多（duō），指示偏高有如下原因：①氣櫃液封水過少；②電容式液位計誤差過大，須重新調校。經現場檢查，是氣櫃液封水過少。

故障（zhàng）處理：聯（lián）係工（gōng）藝加水，使水達到溢流口，工藝（yì）加水之後，電容式液位計指（zhǐ）示與實際一致。