投入式（shì）液位計故障檢（jiǎn）測及如何解決

1.先檢查輸出（chū）電源是否接對，如發現接法不正確應依照操作手冊進行修改。

2.用（yòng）三輸出電壓表量測24V與O/P間之輸出電壓，輸出電壓應在13V~36V之間，若輸出電壓（yā）不正常（cháng）應查看線路或相關液位計是否有異常。

3.第2項應先確認正常後，再於4~20MA回路（lù）串一隻毫（háo）安電表，檢查輸出電流是否正（zhèng）常，若輸出輸出電流值不正常應更換新品或（huò）聯係液位計生產（chǎn）廠家工廠工作人員。

4.用輸出電壓表檢查IN與COM間之輸（shū）出電壓，正常應為2.5V左（zuǒ）右，若輸出電壓（yā）過低應再移除EXC導線看看，如果輸出電壓恢（huī）複正常則表示磁黃模塊不正常，若電仍然偏低則表示訊號轉換器損壞。

液位計，液位計故障檢測如何解決

5.浮球降至下方，旗板未歸零，旗板跟不上浮球下降的速度，應加裝節流裝置以減緩液位升降（jiàng）速度；旗板色片（piàn）不會翻轉，或色片混亂，應確（què）認本體管周遭及內部沒有磁性（xìng）體存在（zài），並於清除之後用磁鐵掃過一次，使顏色歸於一致。色片360度翻轉，浮球磁場過強（qiáng），洽工廠工作人員更換浮球。

6.近（jìn）接（jiē）液位計不動作。用（yòng）電表（biǎo）檢（jiǎn）查液位計（jì）動作是否（fǒu）正常，磁（cí）鐵靠近時接（jiē）點應（yīng）導通（tōng）且熱電阻應低於300MΩ以下，磁鐵移除後液位計應開路且熱電阻應達10MΩ以上，若未達（dá）以上之要求應更換新的近接液位計。

7.投入式液位指示計訊（xùn）號轉換器2條線不（bú）知如何接到指示計。請依照操作手冊將（jiāng）訊號轉換器裏（lǐ）有（yǒu）24V端接到指示計之24V端，訊（xùn）號轉換器之O/P端接到指示計之AI端，若通（tōng）電後（hòu）仍無法正常運作應（yīng）洽（qià）工廠工作人員。

8.投入式液（yè）位計無輸出。

(1)先聞聞看輸出電源座是否有燒焦味，若有焦（jiāo）味代表已燒毀，應洽（qià）工廠工作人員更換新品；

(2)確認物料比重是否過輕，更換大（dà）型葉片；

(3)安裝地點不適當，若有物料（liào）直接衝擊，應加裝擋板保（bǎo）護，或避開下料位置。

9.液（yè）位計內（nèi）零（líng）件掉落。

(1)請先（xiān）檢查桶槽環（huán）境是否（fǒu）有振動馬達或其它振動（dòng）器的液位計。

(2)另購其它產品，可避免因振動而造成內部零（líng）件掉落。

10.液位計內積水。請排除積水並烘幹，確認線路對地之絕緣達100MΩ以上，後再依規定配線（xiàn）施工，並確實用填縫膠封住所有的縫隙。

投入式液位計維護和保養：

1）每個月洗滌一次。

2）洗滌（dí）時（shí）先打開投入（rù）式液位計鐵管的旋帽（mào）,小心拿出（chū）液位計；再將液位計上附著的雜物（比如水草，浮遊生物（wù）等）清除掉。

3）清潔水位計引壓孔時，可（kě）使（shǐ）用三氯乙烯或酒精（jīng）注入引壓孔（kǒng）到其高度二分之（zhī）一處浸泡5分鍾左右，然後輕微晃動（dòng）、重複多次，直到洗滌幹淨位止。禁止使用任何器具洗滌（dí）引壓（yā）孔，以免損壞敏感芯（xīn）子感（gǎn）壓膜（mó）片。

4）清潔壓力變送器壓力接口和引壓孔（kǒng）時，忌用硬度過大

的刷子或（huò）金屬工具，以避免損傷敏感芯（xīn）子及壓力接口螺紋。

5）洗滌完畢後將液位計慢慢的放回鐵管中，感覺已放置鐵管的低部，將（jiāng）旋帽安裝回原處即可。

在卸下洗滌（dí）後重新安裝，因（yīn）安裝深（shēn）度會有一（yī）定的變動，必（bì）須再次比照水（shuǐ）閘同一（yī）水位當時（shí）的（de）液位計尺，對二次儀表的檢測值進行（háng）矯正，以確保采樣（yàng）數據的正確性。

此技術條件包括了石油化工（gōng）管道常用的12CrMo、15CrMo、35CrMo、40Cr等常用合金鋼

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