1、工作原理 
　　SIPART PS2智能型電氣閥門定（dìng）位器主要由微（wēi）處理器、A/D、D/A轉換器，執行機構行程檢測係統和（hé）壓電閥模塊等部分組（zǔ）成。微處理器（qì）對給定值與實際閥位的（de）電子信號進行比較，如果微處理器檢測到偏差，立即根據偏差（chà）（即給定（dìng）值（zhí）W與控製輸出X之間的偏差）的大小和方向輸出（chū）一個電（diàn）控指令給壓電閥，壓電閥進而調節進入執行機構（gòu）氣室的空氣流量，也就是說，壓電閥將控製指令轉換為氣動位移增量。當控製偏差（chà）很大（dà）時（高速區），定位器輸出一個連續信號；如（rú）偏差不大（低速區），定（dìng）位（wèi）器（qì）將輸出脈衝信號。當控製偏差很小時（自適（shì）應（yīng）或可調死區狀態），則設有定位（wèi）信號（hào）輸出。當SIPART PS2智能（néng）型電氣閥門定位器與二級製（zhì）係統連接時，它（tā）完全從4～20mA給定信號中獲取電源。SIPART PS2智能型電氣閥門定位器有單作用定位器和雙作用定位器兩（liǎng）種，分別用於（yú）彈簧加載的執行機構和無彈簧（huáng）執行機構。參看（kàn）圖1-1。 
　　2、調校步驟 
　　SIPART PS2智能型電氣閥門定位器的調（diào）校（xiào）步驟： 
　　（1）檢查安裝在閥門執行機構上的 SIPART PS2智能型（xíng）電氣閥門定位器的安裝方式是否正確，固定螺絲、傳動軸（zhóu）螺（luó）絲、氣路接頭等是否上緊，傳動比選擇器（90°/ 33°）位置是否正確（què）。 
　　（2）檢查電路板接觸是否（fǒu）良好（hǎo），檢（jiǎn）查電氣接線是否正確（圖1-2）。 
　　（3）按（àn）儀表檢定規程通氣、通電（diàn）。 
　　（4）連按鍵數次，至（zhì）顯示（shì）“36.PRST NO”，當（dāng）預設置成功後顯（xiǎn）示“36.PRST OCAY”。這時定位（wèi）器自理“未初始化”狀態。 
　　（5）按需要執行（háng）機構工作（zuò）的（de）方式要求修改有關程序的參數值。一（yī）般需要修改的參數有：執行（háng）機構類型、反（fǎn）饋角度、給定電流範圍、閥門特性、工作方式（正反作用）等。 
　　（6）按鍵，直到（dào）顯示（shì）“4.INIT NO”，然後按“+”鍵大於5S，定位器進入初始化狀態。 
　　（7）在初始化運行RUN1～RUN5過程中，可能檢測出操（cāo）作過程中發生的問題（一般在RUN1～RUN2），當初始化運（yùn）行到RUN3時（shí），可能出現“NOZZLE U”或“NOZZLE D”時，按“-”鍵手動（dòng）泄壓（排氣），初始化繼續，當初始化完成時顯示“FINISH”。 
　　（8）完成了初始化設置後，把 SIPART PS2定位器程序投入“AUT（自動）”運行狀態。 
　　3、操作技巧 
　　在初始化運行RUN1～RUN5過程中，就會檢測出操作過程中發生的問題。若初始化時出現無法繼續，則必須按鍵，停止初始化。這時，可以通過SIPART PS2 智能型電氣閥門定（dìng）位器麵（miàn）板上的LCD和按鈕（niǔ），手動操作氣動執行機構。 
　　當初始化到RUN2（核（hé）對執行機（jī）構行程並校正零位和（hé）行程範圍（wéi））不能繼續時，檢查傳動比選擇器（qì）位置是否正確或撥（bō）動校正輪（lún）。以閥門工作方式為（wéi）正作（zuò）用（yòng）為例，按“+”鍵，閥門開度增大；按“-”鍵，閥門開度減小。這時，可以通過觀（guān）察LCD上顯示的反饋閥位（wèi）信號（0～100%）是否（fǒu）與閥門的實際開度（0～100%）相一致。若不一致，則可（kě）以通過（guò）撥動校正輪來實現。通常，先是按“+”或“-”鍵，把閥門開度手動位移至50%，然後（hòu）撥動校正輪，直至LCD上顯示的反饋信號為50%。接著按“+”鍵使閥門全開（開度（dù）100%），觀察LCD上顯示的反饋閥位（wèi）信（xìn）號是否在85%左右；按（àn）“-”鍵，使閥（fá）門全關（開度0%），觀察LCD上顯示的反饋閥位信（xìn）號是否有8%左右。若滿足以（yǐ）下3個條件，再把閥（fá）門開（kāi）度手動（dòng）位移至50%左右（這（zhè）樣可縮短調校時間），按調校步驟重新對SIPART PS2智能型（xíng）電氣閥門定位器（qì）進行初（chū）始化。若無法同時（shí）滿足以上3個條件，則必須反（fǎn）複撥動（憑經驗可推斷應該（gāi）是順時針或逆時針撥動）校正輪，以求得較（jiào）好的調校初始位置。 
　　當初始化（huà）運行到RUN3（測定向上/向下兩個方向的定位速度）時，若出現“NOZZLE U”或“NOZZLE D”，則說（shuō）明定位時間太短，如果你認為確定定位時間（jiān）太短，可以通過調節壓電閥模塊上的節流裝置延長定位時間，否則按“-”鍵可手動泄壓（排氣），使初使（shǐ）化繼續。 
　　初始化的第4步（RUN4）為微處理器自動確定小（xiǎo）的定位增量。 
　　初始化的第5步（RUN5）為微（wēi）處理器對瞬時響應的佳優化，不再用手動調整放大（dà）值和衰減值。 
　　需要指出的是，手動撥動校正輪時幾乎（hū）無法達到閥門（mén）開度（0～100%）與反饋閥位信號（0～100%）相一致。就算手動調校（xiào）很精確了，往往（wǎng）反而初始（shǐ）化不（bú）了。因此，手動調校時隻要求線性好即可。當SIPART PS2智能型電氣閥門定位器進入自動調校後，隻要初始化成功，則閥門開度與反饋閥位信號是會嚴格一致的。 
　　4、檢修與維護 
　　SIPART PS2智能型電氣（qì）閥門定（dìng）位器在我公（gōng）司的使用中（zhōng）的故障是排氣（qì）不通暢，憋壓，導致“要開閥（fá）門開不了，要關閥門關不掉”。解（jiě）決的辦法是，稍微旋鬆定位器輸出工作口的氣路接頭，使其留有微小的泄氣量（根據該定位器的特點，基（jī）本不會增加係統的耗氣量），這樣就可排除，並預（yù）防憋（biē）壓。 
　　值得注意的是：日常維護時，應特別注（zhù）意檢查是（shì）否有水順著信號線進入接（jiē）線端，做好防水處理。信號線下垂的低點（也就是水珠的滑落點）不得高於定位器的進（jìn）線端口。若信號線是套（tào）上（shàng）金屬軟管（guǎn）的，應在金屬軟管上垂的低（dī）點剪開一個口子用於排水，預防金屬軟管內充（chōng）滿水後灌入接線端（duān），另一種方式可采（cǎi）用隔纜頭密封，來防（fáng）止進水。