1、磁致伸縮液位計沒有液位顯示或顯(xiǎn)示(shì)小
輸出電流一直為小值(zhí),有可能是浮子卡死在底部,或者浮子泄露,與工藝聯係停表拆卸檢查,檢查測量杆內及浮子上是否有汙物(wù),進行清洗,如(rú)果(guǒ)浮子已泄露隻能更(gèng)換。
輸出電流(liú)小於4mA,僅有3.62mA,早期的K-TEK型液位計,可檢查變送器模塊左(zuǒ)上角左邊的(de)跳線開關,如果跳線短(duǎn)接(jiē)環在上端,則處於“FAIL LOW”報警模式。有信號丟失或變(biàn)送器有故(gù)障(zhàng)時,輸出電流被(bèi)置為3.62mA。
變送(sòng)器(qì)沒有電流輸出,先檢查供電是否正常,再(zài)檢查連接電路有無斷(duàn)路或接觸不良現象。用(yòng)萬用表測量變送器的輸出電流,通電時輸(shū)出電流應為4mA至少(shǎo)1s,然後,要麽為所測的液位數值,要麽(me)為報警狀態。否則可能是變送器供電有問題(tí),或者主要的電子部(bù)件損壞(huài)。
2、磁致伸縮(suō)液位計液位顯示有偏差
液位顯示有偏差(chà),檢查浮子,取樣管路等沒有發現問題,可對變送器的量(liàng)程重新標定。同時(shí)按下UP和(hé)DOWN鍵1s可進入標定(dìng)模式。將浮子置於0%處,按住DOWN鍵1s使輸出電(diàn)流為(wéi)4mA。將浮子置於100%處,按住UP鍵(jiàn)1s使(shǐ)輸出電流為20mA。
儀表(biǎo)顯(xiǎn)示與實際液位不一致的故障有:工藝介質量含有氣泡,介質的密度和浮子的密度不一致,聯係工藝進行(háng)解決。儀表的零點參考點(diǎn)不對,重新進行標定。接線端子(zǐ)受潮、進水,可對受潮部位進行(háng)烘幹處理。傳感器或(huò)模塊(kuài)有問題,用備件進行更換,否則隻能返廠修理。
3、磁致伸縮液位計液(yè)位顯示有跳變(biàn)
液位顯示有或高或(huò)低的跳變現(xiàn)象,可能是接地不良或電磁幹擾所致,可檢查變送器及信號電纜的接地是否良好,檢查運算(suàn)模塊與存儲底板是否有接觸不良的現象。
設備振動產生(shēng)的雜波也會使磁(cí)致伸縮液位顯示有跳(tiào)變現象,說明變送器的門(mén)檻電壓(yā)無法過濾該雜波,可通過調整門檻電壓(yā)來(lái)解決。門檻電壓是用(yòng)來屏蔽雜波信號(hào),使返回信號更(gèng)加(jiā)清晰的一個參數,低於這個參數的信號(hào)一律被認為是雜波,全被濾除,高於這個參數的信號都被當作有效信號全部返回。當門檻電壓設定過低時,部分雜波信號也會返回並被一同顯示,同樣會出(chū)現液位跳變的現象。並不是門(mén)檻電壓高了(le)就不會出現液位(wèi)跳變,門檻電壓過高,部分有(yǒu)效信號(hào)會被擋在門檻外,傳回顯示的信號(hào)也會出現液位跳變的現象。不同儀表的(de)門檻電壓設(shè)定範圍也不同,但門檻電壓可(kě)調範圍還是相當大的。
DCS的液位趨勢曲線為尖波狀,可能是工藝液(yè)位有波動造成了雜波(bō)信號(hào),可通過調高門檻電(diàn)壓來減少影(yǐng)響。不要忽視液位傳感器周圍環境溫度變化的影響,過高,過低(dī)的環境(jìng)溫度都有可能使儀表顯示出現波動。
測量杆有剩磁也會出現本故(gù)障,可(kě)通過消磁來解決。為了避免剩磁的出現,可以不(bú)定期沿著測量杆平行地滑動磁鐵或浮子,從測量杆的一端滑(huá)動磁(cí)鐵或浮子到另一端來消除產生的剩磁。
4、磁(cí)致伸(shēn)縮液位計非正常報警的檢查及處理
①磁致伸縮液位(wèi)計偶爾跳變到報警(jǐng)狀(zhuàng)態(tài),可能是(shì)門檻電壓設置不當,應進行門檻電壓的調整。調(diào)整(zhěng)時將浮子放到測量杆的底端,打開外殼,在電子模板的右下方有個調節電位(wèi)器,如圖8-15所示。變送(sòng)器通電後(hòu)順時針旋轉電位器,使輸出電流為3.6mA或21mA,相當於報警狀態。慢(màn)慢地逆時針(zhēn)旋轉電(diàn)位器,直到有一個穩定的輸出電(diàn)流,該(gāi)輸(shū)出電流要與浮子的位置相對應。再慢慢(màn)地逆時針旋轉電位(wèi)器,並記錄電位器的(de)旋轉圈數N,直到輸出電流不再穩定(dìng)。再(zài)順時針旋轉電位器約N/2圈,確認輸(shū)出電流穩(wěn)定。
②磁致伸縮液位計測量杆的末(mò)端有一段小(xiǎo)小的(de)盲區,一旦浮子停留在此,傳感(gǎn)器發射(shè)的脈衝波便不能返回,會輸(shū)出21mA的報警。此類現象在尚(shàng)未(wèi)進液階段容易出現,一(yī)旦有(yǒu)液體進入,浮子上升至測量範圍(wéi)之內該現象(xiàng)也就自行消失。
③被測介質的溫度處於或接近儀表的高工作溫度時,有可能會出現報警故障,因為磁鐵在高溫下會出現退磁現象。即便是(shì)耐高(gāo)溫的磁鐵(tiě),隨著介質溫度的升高其磁導率也是成(chéng)比例地下降,由於高溫退磁的影響,會出現儀表工作不正常(cháng)的問題,甚至反複出現高低限誤報警的故障,把儀表的工作(zuò)溫度(dù)提高一擋大多能解決本問題。
④傳感器或模(mó)塊有故障也(yě)會出現上述現象(xiàng),模塊可用(yòng)備件進行代(dài)換(huàn)來判斷,傳感器有問題,隻(zhī)能返廠修理。
5、磁(cí)致伸(shēn)縮液位計傳感器的故障檢查
MR型液位計傳感器的檢查,用萬用表檢查地端與中間(jiān)的磁致伸(shēn)縮線是(shì)否短路,電阻值應該大於(yú)20MΩ,如果小於20MΩ,把電子單元與磁致伸縮(suō)線從傳感器中取出,檢查傳(chuán)感器管中是否(fǒu)進水或有(yǒu)導電(diàn)性液體,如果沒有,檢查(chá)磁(cí)致伸縮線與信號線的(de)連接處是否有(yǒu)導線外(wài)露,如果有則進行封堵。
檢查傳感器管是否有泄漏,可以取出電(diàn)子單元與磁致伸縮線部分,用水測(cè)試傳感器管是否泄漏。用水檢查後,一定要晾幹或烘幹傳感器管,再放人電子單元及磁(cí)致伸縮線。
6、磁致伸縮液位計常見(jiàn)故障的檢查及處理
磁致(zhì)伸縮液位計常見故障的檢查及處理見表1。
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