遠傳磁浮子（zǐ）液位計采用連通器原理，通過氣相（xiàng）和液相鏈接法蘭與容器相連（lián）接。根據浮力和磁（cí）耦合原理（lǐ），測量筒（即連通器）內磁性浮子隨被（bèi）測（cè）液麵的（de）升高（降低）驅動測量筒外部顯示器上的（de）雙色磁翻板翻轉。當液（yè）麵（miàn）上升時，磁性浮（fú）子驅動翻柱旋轉180°，顯示紅色或（huò）綠色；當液麵下降時，磁性浮子驅動翻柱反向旋轉180°，顯示白色。紅色帶（或綠色帶）的高（gāo）度就是被測（cè）液（yè）麵的高度，實現了測量和顯示被測液（界）麵位置的目的。

每個磁翻板為雙色軸向對稱結構，兩個磁翻板間的間距為10mm，分別以白色和紅色（綠（lǜ）色）來指示氣相部分和液相部分，紅色（sè）（或綠色）與白（bái）色（sè）交接處就是液相和氣相的（de）分界處。該液位計既（jì）能測量液麵，也能測量（liàng）兩種不同密（mì）度介質的界麵。

　磁翻片的加工（gōng）和組裝是否正確（què），導軌凹槽的光潔度高（gāo）低、有無毛刺，都會影響到翻片翻轉是（shì）否順暢（chàng），是否（fǒu）能正常反映（yìng）液（yè）位；
　在進行管材管件的焊接時，焊接電流的大小（xiǎo）是否合適，焊接部（bù）位（wèi）是否焊透，也會影響到產品使用時的安全性，尺寸控製不（bú）好還會（huì）影響到產品能否順利安（ān）裝。
　　不（bú）難（nán）看出，在技術水平相同的情（qíng）況下，可以說產品的生（shēng）產工藝是決定（dìng）磁翻板液位計工作可靠性的關鍵因素。
　　為保障產品質量和工作的可靠性，不斷地進行工藝改進，製定科學（xué）、高效的生產工藝，並（bìng）應用到實際生產中。具體說來，磁翻板液位計生產工藝方麵的優勢主要體現在以下幾方麵：
　　遠傳磁浮子液位計顯示麵板的組裝工藝

　　  遠傳磁浮子液位計顯示麵板是指示液位的組件（jiàn），磁翻片擺（bǎi）放在型（xíng）腔中導軌的凹槽內（nèi），每個凹槽之間的間距一致（zhì），兩端封有堵頭，上表麵蓋有玻璃（lí）麵板，玻璃麵板和堵（dǔ）頭用玻（bō）璃膠密封。

顯示（shì）麵板組裝時對操（cāo）作有著嚴格的規範：
　　1)保持工作台麵清潔幹淨。操作時不允許雜物碎（suì）屑掉進型腔內，且型腔內不能有任何殘餘膠劑；
　　2)控製推進力（lì）度，防止翻（fān）片變（biàn）形。將擺好翻旗的導軌（guǐ）推進型材腔時，確保力度適當以免翻片變形；
　　3)密封麵板兩端。做好顯示麵板兩端密封，避免塵沙水汽侵入內部；
　　4)密封膠劑量適當、外（wài）觀整潔。進行玻璃麵板和型腔的密封時，要注意密封膠劑量恰當，確保（bǎo）兩個部件貼合麵密封且外觀（guān）整潔。
　　  遠（yuǎn）傳磁浮子（zǐ）液（yè）位計磁翻（fān）片的生產工藝

　　磁翻片是（shì）指示液位的部件，內置一個小磁柱，外部兩麵分別（bié）塗有不同的顏色(通常為紅色（sè）和白色)，在受到測量浮筒內磁浮子（zǐ）的磁場耦合作用時，翻片會（huì）發生翻轉，通過顏色變化來指（zhǐ）示液位。如果磁翻片的兩端腳加工不細致，有毛刺、變形、表麵不圓潤光滑，就會加大轉動阻力，使得翻片翻轉不靈活出（chū）現花臉現象。
　　為避免出現此類現象，在進行磁翻片（piàn）加工時非常注重工藝（yì）的細（xì）節，產品必須達到翻片的轉動腳（jiǎo）端（duān）麵無毛刺（cì），加工（gōng）圓滑，內部（bù）磁柱的磁性一致性良好，翻轉率達100%，且翻片的重量相等一係列要求方能出貨。
　 產品特點說明： 　　以（yǐ）上（shàng）就是磁翻板液位計的主要優劣勢，所生產的磁（cí）翻板液位計（jì），除了具（jù）有磁翻板（bǎn）液（yè）位（wèi）計共有的優點外，與其他品牌同類產品相比，還（hái）具（jù）有（yǒu）以（yǐ）下特點和優勢： 　　1、顯示器裝飾麵板和翻片***采用加寬設計，使可視距離和可視角度大大增加（jiā），標尺刻度和數字（zì）更加粗大清晰，外形美觀大氣， 　　2、獨特的顯示麵板端蓋設計和玻璃封膠工藝，使整（zhěng）機防護等級達到IP66/67， 　　3、配套的SW-11磁開關（guān）和Reed-11幹簧管遠傳變送器，與Flap-11係列磁翻板液（yè）位計配合使用，實現液位自動控製和遠程操控， 　　4、可配置蒸汽夾套、電加熱、保溫/隔熱、防霜附加裝置，應用於各種複雜工況

磁浮子的加工工藝

　　磁浮子隨液（yè）位升降而上（shàng）下移動，浮子內部的磁鋼正好處在液麵上，通過磁耦合使外麵的翻片翻轉，從而指示液位（wèi）。在浮子（zǐ）製作過程（chéng）中，嚴格（gé）按照加工工藝的要求執行：一是浮子外管焊接確（què）保焊透，以杜絕浮子長（zhǎng）時間工作後出現滲漏的（de）問題；二是（shì）磁鐵位置務必擺放正確，根據浮力（lì）原理和對應的密度進行嚴格配重，以確保浮子真實地反映液位。
　主導管及過程（chéng）連接部件的焊接工藝
　　法（fǎ）蘭、測量（liàng）主導管與（yǔ）過程連接管都是通過焊接進行連接的。焊接時如焊接電流選擇（zé）不當，焊接件坡口（kǒu）未處理，都會造成焊接不好，焊縫處成形不好，未焊透，容易出現滲漏。因此，必須對產品（pǐn）進行水壓測試，以杜（dù）絕焊縫處滲漏的現象。
磁翻（fān）板液位計具（jù）有以下特點和優點： 　　1、應用範圍廣、裝置形式多樣，適合各種（zhǒng）工況（如高溫、高壓、腐蝕）下（xià）的液位的測量（liàng）， 　　2、密（mì）封性（xìng）好，可靠性高， 　　3、集現場指示（shì）、遠傳變送、報警操控開關於一體（tǐ）， 　　4、抗振蕩性能（néng）好