在工業（yè）應用中，可（kě）能常會遇到以下幾種主要幹擾磁致（zhì）伸縮（suō）液位計現象：

　　(1)發指令時，電機無規則地轉動;

　　(2)信（xìn）號等（děng）於（yú）零時，數字顯示表數值亂跳;

　　(3)傳感器（qì）工作時，其（qí）輸出值（zhí）與（yǔ）實際參數所對應的信號值不吻合，且誤差值是隨機的、無規律的（de）;

　　(4)當被測參數穩定的（de）情況下，傳感器輸出的數值與被測參數所（suǒ）對應的信號數值的差（chà）值為一穩定（dìng）或呈周期性（xìng）變化的值;

　　(5)與（yǔ）交流伺服係統共用同一電源的設備(如顯示器等)工作不正常。哪些可以幹擾磁致伸縮液位計

　　(1)靜電感應磁致伸（shēn）縮液位計

擬傳感器精度的幹擾源及幹擾種類

　　靜電感應（yīng）是由於兩條支電路或元件之間存在著寄生電容，使一條支路上的電（diàn）荷通過寄生電容傳送到另一條支路上去（qù），因此又稱電容性耦合。

　　(2)電磁感應磁致伸縮液位計（jì）

　　當兩個電路之間有互感存在時，一個電路中電流的變化（huà）就會通（tōng）過磁場耦合到另一個電（diàn）路，這一現（xiàn）象稱為電（diàn）磁感應。例如變壓器及線圈（quān）的漏磁、通電（diàn）平行導線等。

　　(3)漏電流感應磁致伸縮液位計

　　由於電子線（xiàn）路內部的元件支架、接線柱、印刷電路板、電容內部介質或外殼等（děng）絕緣（yuán）不好，是傳感器的應用環境濕度較大，絕緣體的絕（jué）緣電（diàn）阻下降，導致漏電（diàn）電（diàn）流增（zēng）加（jiā）就會引起幹擾。當漏電（diàn）流（liú）流入測（cè）量電路的（de）輸入（rù）級（jí）時，其影響就比較嚴重。

　　(4)射頻幹擾磁致伸縮液位計

　　主要是大型動力設備的啟動、操作停止的幹擾和高次諧波幹擾。如可控矽整流係統的幹擾等。

　　(5)其他幹擾磁致伸縮液位計

　　現（xiàn）場安全生產監（jiān）控係統除了易受以上（shàng）幹擾外，由（yóu）於係統工（gōng）作環境較差，還容易受到（dào）機械幹擾、熱幹擾及化學幹擾等。磁致伸縮液位計故障排出方法

       （1）在正常供電的情況下，磁致伸縮液位變送（sòng）器輸出的信號範圍為3.8~20.6mA，其中在3.8~20.6mA是由（yóu）於（yú）液位超出測（cè）量值（zhí）範圍。如果信號電流值超出3.8~20.6mA之外，則是由於電源電壓異（yì）常（cháng）或是主要電子元件（jiàn）故障。這是需要檢查電源電壓情況（kuàng）或更換電子元器件。

      （2）如果輸出電流有跳（tiào）動現（xiàn）象但並未達到（dào）報警值，則是其受到幹擾。對於此問題要（yào）從兩個方麵考慮（lǜ），一個是變送器信號傳輸線路上，一個是變（biàn）送器本體磁性浮子部分。對於變送器信號傳輸上，應注意使用單獨（dú）的屏蔽電纜，並確（què）保變送器外殼有效接地。而對於變送器本體部分，則有可能是變送器測量杆出現磁化（huà），此時，可以通過使用磁體在測量（liàng）杆兩端間同向和反向移動消除磁性。因（yīn）此，在對磁致伸縮液位變送器進行（háng）校準時，應避免將磁體與測量杆方向（xiàng）成90°，造成測量杆出現磁化。

      （3）如果出現信號電流偶爾上升或波動到報警值，則可能是信號丟失或變（biàn）送器門檻電壓設置不當，對於此種（zhǒng）故障可通過調節電位器的位置進行（háng）調整。注意在調整的過程中應注意隨著浮子（zǐ）移向（xiàng）測量杆末端進行，浮子要遠離（lí）變送器外殼，且在正常測量範（fàn）圍內。

      （4）應用效果與應用前景

        用磁致伸（shēn）縮（suō）液位變送器測量回收工（gōng）序焦油氨水分（fèn）離槽後，至今運行已經接近一年的時間，焦油氨（ān）水的界麵檢測值一直穩定可靠，沒有出現（xiàn）過任何故障現象，達到了理想的測量效果，為工藝操作人員提（tí）供（gòng）了可靠的數據，滿足了工藝（yì）的要求，有效提（tí）高氨水與焦油（yóu）的分離效果，確保了循（xún）環氨水的品質，為焦化的安全穩定生（shēng）產提供了可靠的保（bǎo）證（zhèng）。