磁致伸縮液位計（jì）故障排出方法

       （1）在正常供電的情（qíng）況下，磁致伸縮液位變送器輸出的信號範圍為3.8~20.6mA，其中在3.8~20.6mA是（shì）由於液位超出（chū）測量值範圍。如果信號電流值超出3.8~20.6mA之外，則是由（yóu）於電源電壓異常或是主要電子元件故障。這是需要檢查電源電（diàn）壓情況（kuàng）或更換電子元器件（jiàn）。

      （2）如果輸出電流有跳動現象但並未達到報警值，則（zé）是其受到幹擾。對（duì）於此問題要從兩個方麵考慮，一個是變送器信號傳輸線路上，一個是變送器本（běn）體（tǐ）磁性浮子（zǐ）部分。對於變送器信號傳輸上，應（yīng）注意使（shǐ）用單獨的屏（píng）蔽電纜，並確保變送（sòng）器外殼有效接地。而對於變送器（qì）本體部分，則有可能是變送器測量杆出現磁化，此（cǐ）時（shí），可以通過使用磁體（tǐ）在測量杆（gǎn）兩端間同向和反向移動消除磁性。因此，在對磁致伸縮液位變送器進行校準時，應避免將磁體與測量杆方向成90°，造成測（cè）量杆出現磁化（huà）。

      （3）如果出現（xiàn）信號電流偶爾（ěr）上升或波動到報警值，則可能是信號丟失或變送器門檻電壓設置不當，對於此種故障可（kě）通過調節電位器的位置進行調整。注（zhù）意在調整的過程中應注意隨著浮子移向測量杆末端進行，浮（fú）子要遠離變送器外（wài）殼，且在正常測量範圍（wéi）內。

      （4）應用（yòng）效果與應用前景

        用磁致（zhì）伸縮液位變送器測量回收工序焦油氨水分離槽後，至今運行已經接近一年的時間，焦油（yóu）氨水的界麵檢測（cè）值一直穩定可靠，沒有出（chū）現過（guò）任何（hé）故障現象，達到了理想的測量效果，為工藝操作人員提供了可靠的數（shù）據，滿（mǎn）足了工藝的要求，有效提高氨水與焦（jiāo）油的分離效果，確保了循環（huán）氨水的品質，為焦化的安全穩定生產提供了可靠（kào）的保證。磁致伸縮式液位計對不（bú）同工況安裝要求

A.安裝位置:

●盡量遠離進出料口（kǒu），防止直接衝擊，若無法避（bì）開，采取措施如加（jiā）裝護套管或在（zài）罐底部加擋板等；

●應距離罐壁300mm以上；

B.安裝孔（kǒng）通徑D應大於重錘與浮子的直徑；

C.對罐內護管（guǎn）安（ān）裝（zhuāng）：

●應保證護管的垂直及內壁光滑；

●確保罐內護管管內外液麵一致；

●確保重錘不會偏離（lí）安裝位置(***重錘移動（dòng）)；
 
●應（yīng）保證護（hù）套管管壁與所訂浮子至少有30mm的間距,即護套管直徑比浮子直徑大60mm；
 
D.對罐外旁路管安裝：

●應保證液位儀軟管(硬管)在（zài）旁路管中心(底部（bù）可加裝限位裝置)哪（nǎ）些可以幹擾磁（cí）致伸縮（suō）液位計

　　(1)靜電感應磁（cí）致（zhì）伸縮液位計

擬傳感器精度的幹擾源及幹（gàn）擾種類

　　靜電感應是由於兩條支電（diàn）路或元件之間（jiān）存在著寄（jì）生電容，使一條支路上的電荷通過寄生電容傳送到另一條支路（lù）上去，因此又稱電容（róng）性耦合（hé）。

　　(2)電磁感（gǎn）應（yīng）磁（cí）致伸縮液位計

　　當兩個電路之間有互（hù）感存在時，一個電路（lù）中電流的變化就會通過磁場耦合到另（lìng）一個電（diàn）路，這一現象稱為電（diàn）磁感應。例（lì）如變壓器（qì）及線圈的（de）漏磁、通（tōng）電平行導線等。

　　(3)漏電流感應磁致伸縮液位計

　　由於電子線路內部的元件支架、接線柱、印刷電路板（bǎn）、電容內部介質或外殼等絕緣不好，是傳感器的應用環境濕（shī）度較大（dà），絕緣體的絕緣電阻下降，導致漏電電流增加就會引起幹擾。當漏電流流入測量電路的輸入級時，其影響就比較嚴重。

　　(4)射頻（pín）幹擾磁致伸縮液位計

　　主要是大（dà）型動力設（shè）備（bèi）的啟動、操（cāo）作（zuò）停止（zhǐ）的幹擾和高次諧波幹擾。如可控矽整流係統的幹擾（rǎo）等。

　　(5)其他幹擾磁致伸縮液位計

　　現場安全生產監控係統除了易受以上（shàng）幹擾外，由於係統工作（zuò）環境較差，還容易受（shòu）到機械幹擾、熱幹（gàn）擾及化學幹擾等。