磁致伸縮液位計變送器（qì）的安裝（zhuāng）步驟分享（xiǎng）
1.在安裝以（yǐ）前,先向磁致（zhì）伸縮液位計變送器開展校正,確認其測量的精確性;
2.對水泵壓力開關的（de）製做狀況開展（zhǎn）實驗,依據其品質、容積及其所要測量介質的相對密度（工藝出示（shì））等主要（yào）參數測算確認（rèn）水泵壓力開關是不是考慮（lǜ）工藝測量規定。
3.組裝磁致（zhì）伸縮液位計變送器，在工藝預（yù）留的安裝（zhuāng）插口上安裝磁致伸縮液位計變送（sòng）器，並依據磁致伸縮液位計變送器應用規定搞好（hǎo）電纜線穿管及其鋪設，考慮工（gōng）藝測量規定。
4.為提（tí）升抗幹擾性在其連接DCS自動控製係統處（chù）改裝防爆開關信號隔離器。
5.安裝結束（shù）後（hòu），對（duì）磁致伸縮液位計（jì）變送器開展以下基本參（cān）數：測量範疇、盲點、減振時間、測（cè）量單位等。
6.根（gēn）據（jù）工藝預留的排放口排出來一定量的介質，應用密度儀測到排出來介質的相對密度，確認磁致伸縮液（yè）位計變（biàn）送器所檢驗出的頁麵值是不是（shì）在工藝具體部位處。

使用側裝磁致伸縮液位計的時候一（yī）定要注意這些（xiē）事項
1.磁（cí）致伸縮液位計應避免使導電材（cái）料靠近設備主（zhǔ）體，並禁用諸（zhū）如導（dǎo）線之類的磁導（dǎo）裝置以將其固定，否則會影響磁（cí）浮式液位計的正常運行。
2.儲罐和測量管（guǎn）內的介質中不得含有固體雜質或磁性物質，以免浮子被卡住或消磁，從而導致磁致伸縮液位（wèi）計的（de）測量不準確;
3.調（diào）試磁性浮子液位定時。首先打開上導向閥，然（rán）後慢慢打開下閥，讓油箱介（jiè）質平穩地進入磁性浮子液位計的主體，觀察磁性翻轉是否正（zhèng）常，然後關閉下部（bù）導閥。打開排水閥以降低主（zhǔ）管中（zhōng）的液（yè）位。根據該方法（fǎ），它被操作了三次。這是正常現象，可以投入運行。
4，應根據儲罐介質情況不定（dìng）期清洗主管內雜質;
5.對於超過一定長度的磁性浮（fú）子液位（wèi）計(普通型磁性浮子液位計（jì）> 6 m，防腐蝕型磁性浮（fú）子液位計> 5 m)，有必要在接頭處增（zēng）加加固（gù）法蘭，以固定（dìng）支撐。增加力量並克服自（zì）身重量;
6.磁致（zhì）伸縮液位計的安裝必須垂直。在磁致伸縮（suō）液（yè）位計和水箱導管之間應安裝一個球閥，以便於檢查和清潔。


安裝好磁致伸縮液位計後，出現數據跳動是客戶常遇的情況，以下就這數（shù）據跳動方麵做下（xià）分析。

一，接PLC後數據跳動且波動不大
可能原因：
1.磁致伸縮位液位計或者機（jī）器未接地
2.供給電壓不穩定
解決方法：檢查供（gòng）電電壓是否穩定，若（ruò）不穩定則換電壓並使液位計（jì）與機器良好的（de）接地

二，數據恒定在某個數字不動
可能原因：
1.未正確接線導致液位計燒壞（huài）
2.供（gòng）電電（diàn）壓過大
解（jiě）決方法：檢查接線方式是（shì）否正確（què），檢驗供電電壓是否過（guò）大，觀查位移（yí）傳感器電子艙接（jiē）線外（wài）部是否有燒（shāo）黑現象，若看不見電子艙部分可聞（wén）下是否有焦味（wèi）從（cóng）而做出判斷。

三，數據波動，有規（guī）則跳
可能原因：
1.液位計本（běn）身沒（méi）有校準好
2.磁環消磁或者有導磁元器件存在（zài）
3.液位計的精度不夠（gòu）
解決方法：重新校（xiào）準液（yè）位計，裝隔磁元件；校準傳感器精度，檢驗其是否達標。

四，數據無規則亂跳
可能原因：
1.有幹擾源存在（如大型變頻器，大型電機）
2.液位計本身電路設計有問題（tí）。
解決方法：用隔離柵隔離幹擾（rǎo）源若（ruò）此不能解決則寄回廠家維修檢測