導致磁致伸縮位移液位計精度不準確的因素
a.磁致伸縮液位計的探測杆不可（kě）以折彎（wān），以防毀壞波導絲；
b.磁致伸縮液（yè）位計盡可能在杜裝/卸輸油管口的部位安裝，防止油品（pǐn）流動衝擊或毀壞傳感器，危害測量精度；
c.務必確保傳感器的浮子與器皿壁（bì）互相觸碰，且水（shuǐ）泵壓力開關左右主題（tí）活動靈便，安裝外螺紋與（yǔ）器（qì）皿聯接堅固，針對很多程或有拌和的運用場所，傳感（gǎn）器必須重錘式+地錨固定不動（dòng），維持（chí）攝像頭豎直，安裝傾斜度不可以超過5°；
d.通信線路觸碰優良，開展接地裝置解（jiě）決，將雙芯雙絞屏蔽雙絞線的屏蔽掉層和傳感（gǎn）器的（de）地線相接，並收到（dào）防爆型穿底盒的接地裝置地腳螺栓（shuān）上（shàng），另外將盒外接線端子排和儲罐的接地址相互連（lián）接；
e.不（bú）可以測量高粘度液體和泥漿，不適用以有壓、自聚（jù）、有（yǒu）腐蝕、有毒和高粘度液體的測量。

  磁致伸縮位移傳感器是一種（zhǒng）新型的傳感器設備，大家都知道，兩個磁場在相交的時（shí）候（hòu），會產生磁場脈（mò）衝信號，而磁致伸縮位移傳（chuán）感器主要是（shì）利用磁（cí）致伸縮的原理，通過這兩種信號來精準地（dì）測量位置和距離，不僅不需要直接接觸測量，並且穩定性和惡劣環境的適應性更（gèng）強，所以更方便安裝在設備內（nèi）部，且占用空間很小，根據這幾大特（tè）點，磁致伸縮位移傳感器用於哪些領域呢？具（jù）體用途怎麽樣呢？下麵小編帶大家了解一下：
    1、掘進機行業
    掘進機利用遠（yuǎn）程控製技術（shù）及檢測係統，通過圖像（xiàng）采集係統，將各種（zhǒng）工作參數信號遠距離傳輸，通過（guò）調整內置式（shì）位移傳感器液（yè）壓（yā）缸，實現（xiàn）掘進過程的定向，定位和定性，具有運行狀態（tài）參數實時檢測和故障診斷等功能。對提高我國煤炭資（zī）源的開采能力，避免或減少井下開采中重大人員傷害的發（fā）生，保障煤炭安全開采具有重要意義。
    2、步進式（shì）加熱爐的應用
    磁致伸（shēn）縮位移傳感器檢測出步進梁的升降移動缸和水平移（yí）動缸的精確位置，通過液（yè）壓係統的伺服或比例控製（zhì）多缸同步。
    3、連（lián）鑄機方麵的應用
    磁致伸縮傳感器已在國內各大鋼（gāng）廠應（yīng）用於連鑄動態輕壓下工位，使用C係列SSI數字量傳感器，其分辨率達到1微米，能夠精確反饋當前的輥縫位置，將位移量傳送至PLC進行（háng）處（chù）理，上位機據此調節液壓缸（gāng）的（de）壓下量，形成完整的閉（bì）環控製，保證（zhèng）了澆鑄效果。

磁致伸縮汽包液位計（jì）異常警報的查驗及解決
　　①磁致伸縮汽（qì）包液位計有時候振蕩到警（jǐng）報情況，可能是門（mén）坎工作電壓設定不善（shàn），應開展門坎工（gōng）作電壓的調節。調節時將浮球放進測（cè）量杆的底部，開啟機殼，在電子器件模版的右下角（jiǎo）有一個調整電阻器，如圖所示8-15所顯示。智能變送器接電源後順時針方向轉動（dòng）電（diàn）阻器，使輸出電流量為3.6mA或21mA，等於警（jǐng）報情況。漸漸地反方（fāng）向轉動電阻器，直至有一個平穩的輸出電流量，該輸出電流量要與浮球的部位相對性應。再漸（jiàn）漸地反方向轉動電阻（zǔ）器，並紀錄電阻（zǔ）器的轉動匝數N，直至輸（shū）出電流量已不平穩。再順時針方向轉（zhuǎn）動電（diàn）阻（zǔ）器約N/2圈，確定輸出電流量平（píng）穩（wěn）。
　　②磁致伸縮汽包液位計（jì）測量杆的尾端有一段小小盲點，一旦浮球滯留在這裏，感應器（qì）發送的單脈衝波便不可以回到，會輸出21mA的（de）警報。該類狀況在並未漏液環節非常容易出現，一旦有液體進（jìn）到，浮球升高至檢測範（fàn）圍以內該狀況也就自主（zhǔ）消退。
　　③被測物質的溫度（dù）處在或貼近儀表盤（pán）的較高操作溫度時，有（yǒu）可能會（huì）出現（xiàn）警報常見故障，由於磁石（shí）在高溫下（xià）能出現去磁狀況。就算是耐熱的磁石，伴隨（suí）著物質溫度（dù）的（de）上升其導磁率也是成占（zhàn）比地降低，因為高溫去磁的危害，會出現儀表（biǎo）盤工作中異常的（de）難題，乃（nǎi）至（zhì）不斷（duàn）出現高（gāo）矮限誤警報的常見故障，把儀表盤的操作（zuò）溫度提升（shēng）一擋大多數能處理本難題。
　　④感應器或控製（zhì）模塊有常見故障也（yě）會出現所述狀況，控製模塊能用配件開展（zhǎn）代用來分辨，感（gǎn）應器不太好，隻有返修維修（xiū）。