磁（cí）致伸縮液位傳感器的工作原理
利用兩個（gè）不同磁場相交時產生的應變（biàn）脈衝（chōng）信號被檢（jiǎn）測到的時間來（lái）計算出磁場相交點的準確位置。

一個磁場來自傳感器（qì）電子倉的（de）電（diàn）子部件所產生的（de）脈衝激勵，該激勵脈衝產生的（de）磁場沿（yán）著傳感器測杆內用高（gāo）磁致伸縮材料製成的波導絲以光速自電子倉端向尾端（duān）前進，當與（yǔ）活（huó）動的（de）永久磁場（該永磁鐵一般安裝在需要檢測（cè）位置的動板上）相交時，由於（yú）磁（cí）致伸縮（suō）現象，波導絲在相（xiàng）交點產生一個機械（xiè）應（yīng）變脈衝，並以聲速從此點經波導絲向電子（zǐ）倉端（duān）回傳，該應變脈衝被電子倉中的檢測電路探測到。

因（yīn）此，從發射一個主（zhǔ）動脈衝波到接收到一個應（yīng）變脈衝（chōng）波，這之間的時間就是聲速在波導（dǎo）絲中傳遞的（de）時間（此處已忽略了主動波運行的時間，實際影響隻有0.0001%），已知聲速（固定量為3000m/s）和傳遞時間，這一距（jù）離就當然確定了。當永磁鐵運動至新的位置時，重新確定上述測量。

因此，磁（cí）致伸縮位移傳感器具（jù）有高（gāo）精度、高響應、低遲滯、高可（kě）靠性、非接觸、壽命長、穩定性高、安裝方便等優點（diǎn），無須重（chóng）新（xīn）標定，無須定（dìng）期維護，因而被精（jīng）確測（cè）量領域廣泛采用。
磁致（zhì）伸縮位移傳感器性能概述
1、位移行程（chéng）自由可選，常規產品50mm~8000mm，特殊非標產品可接受定製。
2、寬泛的供電電壓選擇：10~30Vdc;
3、分辨率可選擇：0.005mm、0.01mm、0.02mm、0.05mm、0.1mm;
4、安裝方式可根據用戶要求（qiú）定製內置式或外置式(其他);
5、環境使用溫度-45℃~+90℃;
6、多種出線方式可供選擇，直（zhí）出線纜、總線式（shì）M12×5針公頭、M12×5孔母頭、M12×4針電源公頭;
7、磁環數量可選擇1~3個（gè）;
8、材質（zhì）：電子（zǐ）倉選用高強度鋁合金型材（cái），測杆采用304不鏽鋼，抗壓耐腐蝕;
9、磁致伸縮液位傳感器耐壓可達35MPa,高耐壓峰值（zhí）達（dá）到68MPa;
使（shǐ）用側裝磁（cí）致（zhì）伸縮液位（wèi）計的時候一定要（yào）注意這些事項（xiàng）
1.磁致伸縮液位計應避免使導電材料靠近設備主體，並禁用（yòng）諸如導線之類的磁導裝置以將其固定，否則會影響磁浮式液位計的正常運行。
2.儲（chǔ）罐和測量管內的介質中不得含有固體雜質或磁性物（wù）質（zhì），以免浮子被卡住或消磁，從而導致磁致（zhì）伸縮液位計（jì）的測（cè）量不準確;
3.調試磁性浮子液位定時。首先打開上導向（xiàng）閥，然後慢慢打開下閥，讓油箱介質平穩地進入磁（cí）性（xìng）浮子液位計的主體，觀察磁性（xìng）翻轉是否正常，然（rán）後關閉下部導閥。打（dǎ）開排水閥以降低主管中（zhōng）的液位。根（gēn）據該方法，它被操作了三（sān）次（cì）。這是（shì）正常現（xiàn）象，可以投（tóu）入運行。
4，應（yīng）根據儲罐介質情況不定期（qī）清洗主管內雜質;
5.對於超過一定長度的磁性浮（fú）子（zǐ）液位計(普（pǔ）通型磁性浮（fú）子液位計> 6 m，防腐蝕型磁性浮子液位計> 5 m)，有必要在接頭處增加加固法蘭，以固定支撐。增加力量（liàng）並克服自身重量;
6.磁致伸縮液位計的安裝必須垂直。在（zài）磁致伸縮液位計和水箱導管（guǎn）之間應安（ān）裝一個球閥，以便於檢查和清潔。