食品行業對磁致伸縮傳感器提出的要求：
1、傳感器行程：350mm，主（zhǔ）要是滿足容器要求。
2、現場CANbus總線控製器（使用磁致伸縮位移傳感器數（shù）目>50個/台），用（yòng）CANbus是用來實現全自（zì）動（dòng）灌裝要求，要求的傳感（gǎn）器（qì）數目主要是（shì）為了量產（chǎn）為目的。
3、磁致伸縮位移傳感器的輸出線性精度：線性度大（dà）於0.01%。是為了確保灌裝的精確度。
4、與被測液體的連接方法：采用不鏽鋼材質和隔離法接（jiē）觸。是為了嚴格按食品法的標準來生產。
5、傳感器頭外殼：采用303不（bú）鏽鋼材質製做，是為了消除當（dāng）液（yè）體濺、灑到傳感器頭部後引起不衛生隱（yǐn）患。
6、傳感器棒：低采用1.4301不鏽（xiù）鋼材質，且不同的飲料要使用不同的材（cái）質的傳感器（qì）棒。這一條仍然是為食品衛生考慮，因不同（tóng）的飲料對（duì）材料的腐蝕程度是（shì）不（bú）一樣（yàng）的。容易引（yǐn）起飲料口味上的改變。
7、樣品傳感（gǎn）器測試：能在一定時間內隨時已灌裝（zhuāng）好的進行抽樣（yàng）檢測
磁致伸（shēn）縮材料的選（xuǎn）擇
自從發（fā）現物質的磁致伸縮效應後，人們就一（yī）直想利用這一物理效應來製造有用的功能器件與設備。為此人們研（yán）究和發展了（le）一係列磁致伸縮（suō）材料，主（zhǔ）要有三大類：即：磁致伸縮的金屬與合（hé）金，如鎳（Ni）基合金（Ni， Ni－Co合金， Ni－Co－Cr合金）和鐵基合金（如 Fe－Ni合金， Fe－Al合金， Fe－ Co－V合金等）和（hé）鐵氧體磁致伸（shēn）縮材料，如 N i－Co和 Ni－Co－Cu鐵氧體材料等。這兩種稱為傳統磁致伸縮（suō）材料，其λ值（在20—80ppm之間（jiān））過小，它們沒有得到推廣應用，後來人們發現了（le）電致伸縮材料，如（ Pb， Zr，Ti）C03材料，（簡（jiǎn）稱為 P ZT或稱壓電陶（táo）瓷（cí）材料），其電致伸縮係數比金屬與合金的大約200~400ppm，它很快得到廣泛應用；第三大類是近期發展的稀土金屬間化合物磁致伸縮材料，例如以（ Tb，Dy）Fe2化合物為基體的合金
Tbo0.3Dy0.7Fe1.95材料（下（xià）麵簡稱 T b－Dy— Fe材料）的λ達到1500~2000ppm，比前兩類材料的λ大1~2個數量級，因此稱為稀土超磁致伸縮材料。
和傳統超磁（cí）致伸（shēn）縮材料及壓電陶瓷材料（PZT）相比（bǐ），稀土超磁致伸縮材料是佼佼者，它具有（yǒu）下列優點：磁致伸縮應變λ比純 N i大50倍，比PZT材料大5—25倍，比純 N i和 Ni－Co合金高400~800倍；磁致伸（shēn）縮應變時產生的推（tuī）力很大，直徑約l0mm的 Tb－Dy－Fe的棒材，磁致（zhì）伸縮（suō）時產生約200公（gōng）斤的推力。能量轉換效率（用機電耦合係數 K33表示）高達70%，而（ér） Ni基合金僅有16%，PZT材料僅有40~60%；其彈性模量隨（suí）磁場（chǎng）而變化，可調控；響應（yīng）時間（由施加（jiā）磁場到產生相應（yīng）的應變λ所需的時間稱響應時間）僅百萬分之一（yī）秒，比人的思（sī）維還快；頻率特性好，可在低頻率（幾十至1000赫茲）下（xià）工（gōng）作，工作頻帶寬；穩定性好，可（kě）靠性高，其磁致伸縮性能（néng）不隨時間而變化，無（wú）疲勞，無過熱失效問（wèn）題。

磁致伸縮傳感器一般故（gù）障處理順序：
　　1、檢查係統的接地是否良好（hǎo）;
　　2、布線是否合（hé）理;
　　3、傳感器的連接電纜是否避（bì）開（kāi）大功率（lǜ）電機、電源、射（shè）頻信號源或其他噪聲（shēng）源（yuán）;
　　4、屏蔽線是否正確連接;
　　5、接收設備的大（dà）計算頻率是否太低;
　　6、測杆是否被扭曲;
　　九、位移傳感器無輸出或無變化?
　　答：按以下順序檢查
　　1、檢查接線(參（cān）照產品說明（míng）書)、係統設置等;
　　2、檢查（chá）通電是否正常，電源是否穩定（dìng），不超過（guò）供電電壓;
　　3、電纜（lǎn）線（xiàn）是（shì）否斷（duàn）開;
　　十、應（yīng）該避免什麽外來破壞?
　　答：如水淹、高（gāo）溫（wēn）、電纜線被切斷或（huò）受到猛力撞擊等。