磁致伸縮位移傳感器是一種新型的（de）傳（chuán）感器設備，大家（jiā）都知道（dào），兩個磁場在相交的時候，會產生磁（cí）場脈衝（chōng）信號，而磁致伸縮位移傳感器主（zhǔ）要是利用（yòng）磁致伸縮的原（yuán）理，通過這兩種信號來精準地測量位置和距離，不僅不（bú）需要直接接觸測量，並且穩定性和（hé）惡（è）劣環境的適應性更強，所以更（gèng）方便安裝在設備內部，且占用空間很小，根據（jù）這（zhè）幾（jǐ）大特點，磁致伸縮位（wèi）移傳感器用於哪（nǎ）些（xiē）領域呢？具體用途怎麽樣呢（ne）？下（xià）麵小編帶大家了（le）解一下：
    1、掘進機行業（yè）
    掘進機利用遠程控製技術及檢測係統，通（tōng）過圖像采集係統，將（jiāng）各種工作參數信（xìn）號遠（yuǎn）距離傳輸，通過調整內置式位移（yí）傳感器液壓缸，實現掘進過程的定向，定位和定性，具有運行狀態參數實時檢測和故障診斷等功能。對提高我國煤炭資源（yuán）的（de）開采能力，避免或減少井下開采中重大人員傷害的發生，保障煤炭安全開采具有重要意義。
    2、步進式（shì）加熱爐的應用
    磁致伸縮（suō）位移傳感器檢測出（chū）步進梁的升降移動缸和水平移動缸的精確位置，通過液壓（yā）係統的伺服或比例控製多缸同步。
    3、連鑄機方麵的應用
    磁致伸縮傳感器已在國內各大鋼廠應用於（yú）連鑄動態輕壓下工位，使（shǐ）用C係列SSI數字量傳（chuán）感器，其分辨率達到（dào）1微米，能（néng）夠精確反饋當前的輥縫位置，將位移（yí）量傳（chuán）送至PLC進行處理，上位機據此調節（jiē）液壓缸（gāng）的壓（yā）下量，形成完整的閉環控製，保證了澆鑄效果。

安裝好磁致伸縮液位計後，出現數據跳動是（shì）客戶常遇的情（qíng）況，以下就這數據跳動方麵做下分析。

一，接PLC後數據跳動且波動不大
可能原因：
1.磁致伸縮位液位計或者機器未接地
2.供給電壓不穩定
解決方法：檢查供電電壓是否穩定，若不穩定則（zé）換電壓並使液位計與機器良好的接地

二，數（shù）據恒（héng）定（dìng）在某個數字不動
可能（néng）原因：
1.未正確接（jiē）線導致液位計燒壞
2.供電電壓過大
解決（jué）方（fāng）法：檢查接線方式是否正確，檢驗供電電壓是否（fǒu）過大（dà），觀查位移傳感器電子艙接線外部是否有燒（shāo）黑現象，若看不見電（diàn）子艙（cāng）部分可聞下是否有焦味從而做出判（pàn）斷。

三，數據波動，有（yǒu）規則跳
可能原因：
1.液位計本身沒有校準好
2.磁環消（xiāo）磁或者（zhě）有（yǒu）導磁元器件存在
3.液位計的精（jīng）度不夠
解決方法：重新校準液位計，裝隔磁元件；校準（zhǔn）傳感（gǎn）器精度，檢驗其是否達標。

四，數據無規則亂跳
可能原（yuán）因（yīn）：
1.有幹擾源存在（如大型變頻器，大型電機）
2.液位計本身電路設計有問題。
解決方法：用隔離柵隔離幹擾源若此不能解決則寄回廠家維修檢測

磁致伸縮傳（chuán）感（gǎn）器常見故（gù）障處理
由於磁致伸縮位移傳感器的原理，從機械上講，因為是無接觸（chù）、無磨損的，所以出（chū）現故障的（de）機會不多，除非機械損壞，磁環脫（tuō）落（luò），這從外觀就容易判斷。如果是（shì）裝在油缸內部，磁環突然脫（tuō）落，顯示數（shù）值（zhí）將沒有變化。如果是停機好久才脫落，開機上電時好像在靠近電子（zǐ）倉端出現了一個磁環，即：正邏輯尺將（jiāng）會出（chū）現小顯示數值，負（fù）邏輯尺會出（chū）現大顯示數值。如果是可拆（chāi）卸電子倉式的，可（kě）以簡單地將電子倉（cāng）取下，帶電用一磁環測試即可。從電（diàn）氣上講，是有出現問題的可能。公司為了避免電（diàn）氣出現問題（tí），作了大（dà）量工作，如：選擇功（gōng）耗很小的元器件使功率消耗小，如電流消耗隻（zhī）有16mA，實際功率隻（zhī）有不到（dào）0.4W，這樣就不會使元器（qì）件發熱、老化和損壞（huài）；還有公司，公司（sī）通過先進（jìn）的工藝客服（fú）了其它各種問題，產品經嚴酷的環境（jìng）測（cè）試和機械測試，均符合要求。應該在一般（bān）使用條件和環境中不會出現問題。可能會出現的問題，諸（zhū）如：數據傳（chuán）輸不會運行，軟件包未安裝成功、接（jiē）線錯誤、信號大小（xiǎo）方向不對、靜（jìng）電幹擾未有效接地、電流型輸出不會（huì）接線、或原來是了兩線的而97视频的產品是三線製的。