磁翻（fān）板液位計作為（wéi）一款（kuǎn）常用於槽罐以及鍋爐內測量儀器，磁翻板液位計作為現場顯（xiǎn）現，都不需求任何電氣設備就能夠就地讀出當時的液位數字很是直觀。並且因為該外表的原理簡略，構（gòu）造與裝置都適當（dāng）方便，功能很安（ān）穩，一向是就地液位丈量的選儀表類型（xíng）。在磁翻板（bǎn）液位計投入使用過程中也許會出現（xiàn）些異常現象，因為（wéi）其構造的簡略（luè），其毛病（bìng）的排（pái）除（chú）也不複雜。這篇文章通過在實踐事例中的處理來加以闡明。鍋爐的（de）接連排汙也叫（jiào）外表排汙，是（shì）接連不斷地從汽包鍋水外表層將濃度（dù）大的鍋水排出，以削減爐（lú）水中含鹽、堿量、避免鍋水濃度過高而影響（xiǎng）蒸汽質量。

1.鍋爐連排正常運轉操控

鍋（guō）爐接（jiē）連排汙口坐落汽包內（nèi）部0水位線下約50mm處，含鹽濃度較高的汽包外表爐水經通（tōng）過A或B調理（lǐ）閥（一用一備）進入接連（lián）排汙（wū）擴容器（以下簡稱連排）， 汙水排至地溝。正（zhèng）常時水位操（cāo）控在200-400mm，水位操控信號來自於平衡容器差壓變送器。　

2.#1鍋爐連排水位反常情況

#1從2014年8月28日啟動之後，連排CRT上顯現的水位一向處於滿量程，疏水閥打開。

經巡（xún）檢至就地（dì）查看#1爐連排已（yǐ）正確投運，各閥門方位（wèi）正確，連排壓力比除氧器壓力（lì）剛高（gāo）點。但就地磁翻板液位計水 位顯現為0，承認就地磁翻板液位計汽、水側阻隔閥已經翻開，翻（fān）開磁翻板水位計排汙（wū）閥隻要（yào）少（shǎo）量水排出（chū），後邊全是蒸汽。

此時#1爐連排進口A調理閥開度為 2.5%，B為0%，巡檢試開#1爐連排疏水閥旁路閥，1鍾頭後（hòu）水（shuǐ）位沒有發生變化則初步判斷#1爐連排內無水，連排水位（wèi）計變送器毛病，所以入缺告訴儀控處理（lǐ）。8月29日工作人（rén）員更換變送器之（zhī）後，發現CRT依然顯

現滿量程。由機（jī）務檢修人員查看磁翻板水位計，用外（wài）置磁鐵承認內部的磁翻（fān）板動作（zuò）正常。

8月29日白班化控報（bào）告：#1爐給水鈉（nà）離（lí）子超支（Na 24ug/L），所以運轉人（rén）員將#1連排A調理閥開度由2.5%調整至（zhì）8%。至8月30日清晨 01：11化學告訴#1機

給水鈉離子依然超支（Na 22ug/L），早上07：02時，化學人員再（zài）次化驗，發現#1機給水鈉離子超支至Na 29ug /L。之後的幾天內化學化驗給水鈉離子一向超支。

9月2日儀控（kòng）檢修（xiū）會同運轉人員再次排查沒有（yǒu）發現什麽異常現象。

9月3日（rì）巡檢再次至就地排（pái）查#1爐連（lián）排體係各閥門狀況：

（1）將電動阻隔閥（fá）封閉後連排就地壓力表指示顯（xiǎn）著上升，闡（chǎn）明該管路正（zhèng）常。

（2）敞開連排就地磁翻板液位計下部排汙閥依然（rán）基本無（wú）水，隻排出蒸汽。

（3）#1爐連排（pái）調整（zhěng）閥A、B。將該閥門均封閉1

小時後發現連排水位未發作顯著變（biàn）化。

（4）敞開#1爐連排疏水閥旁路閥，1小時（shí）後發現連排水位未發作顯著變化。

爾後因#1爐熱力實驗和連排至（zhì）熱水箱管路消缺需求，#1爐連排2次（cì）撤出運轉。暫時中止因素排（pái）查。9月3日發現#1機（jī）精處理高速

混床失出現失靈情（qíng）況，每次精處理高速混床退出（chū）再生後凝結水（shuǐ）目標恢複正常，給水鈉離子目標也好轉。9月8日運轉人員持續排查#1爐（lú）連排水（shuǐ）位疑問，置疑#1機給水鈉離子超支與#1爐連排擴容蒸汽帶水有關，故稍開#1爐連排疏水閥旁路閥（2圈左 右），調查（chá）#1爐連（lián）排水位及給水水（shuǐ）質情況（kuàng），6小時後發現（xiàn）#1給水鈉離子目標由（yóu）9.22ug/L降低至3.33ug/L。初步判斷#1爐連排CRT水位正 確（què），就地磁翻板水位禁絕，#1爐連排不是（shì）沒水恰恰相反是滿水。所以封閉#1汽包至連排（pái）調理閥B前阻（zǔ）隔閥，關小#1汽包至連（lián）排調理閥A前阻（zǔ）隔閥，發（fā）現#1爐連 排水位顯著降低，連排水位正（zhèng）常後使用連排疏水閥主動，之後#1爐

連排水位一向操控在正常（cháng）水（shuǐ）位，#1機給水鈉離子不再超支。　3.#1鍋爐連排（pái）水位反常因素剖析3.1　#1機給水鈉離子超支因（yīn）素剖析因為#1爐（lú）連（lián）排滿水，來自汽包的高含鹽量（liàng）汙水在連排內，沒有能滿足足夠的空間，大量的富含較高含鹽量的水（shuǐ）滴被蒸汽帶著進入除氧器，形成除氧器內水質遭到汙染，給水鈉離子（zǐ）超支。

3.2　#1爐連（lián）排滿水因素剖析因為（wéi）汽包壓力很高（額外負荷時在18MPa以上），連排調（diào）整閥的閥芯長期在高溫高壓介質的衝刷下磨損嚴峻，調理失效。事發時連（lián）排B調整閥雖然關閉，但（dàn）走漏的流量依然很大，而（ér）連排疏水管路受製於管道直徑，大疏水（shuǐ）量遭到***，在排水量大的（de）情況（kuàng）下（xià）疏水閥全部打開也沒用，終形成連排 長期滿水。且當（dāng）機組高負荷時汽包壓力（lì）高也（yě）會隨之增高，進入除氧器的二次（cì）汽帶

著的水份（fèn）增大，給水鈉離子目標上升；當機組負荷降低時蒸汽帶著（zhe）的水份也會隨（suí）之降低，給水鈉離子指 標也降低。

3.3連（lián）排就地磁（cí）翻（fān）板液位計顯（xiǎn）現為0因素剖析這次#1爐連排滿（mǎn）水（shuǐ）長期未得到發現和處理的主要因（yīn）素是（shì）被就地磁翻板液位計的 錯誤顯現誤導所致。在小修中檢修人員解體查看後發現其內部浮球已被（bèi）卡（kǎ）在底部，並且浮球的方位正好將下部的排汙口堵住，形成在運（yùn）轉中連排滿水，磁翻（fān）板液位計（jì） 顯現（xiàn）為0且下部排汙閥翻開後見不到大排水的現象。浮球卡澀的因素是磁翻板（bǎn）液位（wèi）計下部（bù）水側連接收（shōu）焊接處處（chù）理不平坦且空間狹小，通過長期運轉後其（qí）內部（bù）構成汙垢造成空間減小停爐後（hòu）排水使浮球落到底（dǐ）部，在這卡主形成顯現失準。電廠運行中也是磁翻板液位計用途之一，磁翻板液位計毛病常見於磁翻版或浮球磁性削弱（ruò）、磁翻板（bǎn）卡（kǎ）澀而（ér）形成顯現禁絕（jué）和顯現斷層，浮球卡澀的毛病對比罕見，並且浮球下部的形狀與筒體排汙口的構造不該做成也許吻合（hé）的構造，避免（miǎn）浮球（qiú）下部卡澀時（shí）堵住底部的排汙口。