1.概述

　　電（diàn）磁流量計（以下簡稱EMF）是利用法拉第電磁感應定律（lǜ）製成的一（yī）種測量導電液（yè）體體積流量的（de）儀表。50年代初EMF實現了工業化應用，近年來世界範圍（wéi）EMF產量約占工業流量儀表台數的（de）5%～6.5%。70年代以（yǐ）來（lái）出現鍵控低頻矩形波激磁方式，逐（zhú）漸替代早期應用的工頻交流激磁方式，儀表（biǎo）性能有了很大提高，得到更為廣泛的應用。

　　2.原理與機構

　　EMF的基本（běn）原理是法（fǎ）拉第電磁感（gǎn）應（yīng）定律，即導體在磁場中切割（gē）磁力線運動時在其兩（liǎng）端產（chǎn）生感應（yīng）電動勢。如圖1所示，導電性液體在垂直（zhí）於磁場的非磁性測量管內流動，與流動方向垂直的方向上產生與（yǔ）流量成比例的感應電勢，電動勢的方向按“弗來明右手規則”，其值如下式式中E-----感應電動勢，即流量信號（hào），V；k-----係數（shù）；B-----磁感應強度，T；D----測量（liàng）管內徑，m；---平均流速，m/s。設液體的體積流量為，則（zé）式中K為儀（yí）表常數，K=4KB/πD。EMF由流量（liàng）傳感器和轉換器兩大部分組成。傳感器典型結構示意如圖2，測（cè）量管上下裝有激磁線圈，通激磁電流後產生（shēng）磁場穿過測量管，一對電裝在測量管內壁與液體相接觸，引出感應電勢，送到（dào）轉換器。激磁電流（liú）則（zé）由轉（zhuǎn）換（huàn）器提供。

　　3、優點

　　EMF的（de）測量通（tōng）道是一段無阻流檢測件的光（guāng）滑直管，因不易阻塞適用於測量含有固體（tǐ）顆粒或纖維的液固二相流體，如紙（zhǐ）漿、煤水（shuǐ）漿、礦漿、泥漿和汙水等。EMF不產（chǎn）生因檢測流量所形成的壓力（lì）損失，儀（yí）表的阻力僅是同一長度管道的沿程阻力（lì），節能效果顯著，對於要求低（dī）阻力損失的大管徑供水管（guǎn）道為適合。EMF所測得的體積流量，實際上不受（shòu）流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率（隻要在某閾值以上）變化明顯的影響。與其他大部分流量儀表相（xiàng）比，前置直管段要求較低（dī）。EMF測量範圍度大，通（tōng）常為20：1～50：1，可選流量範圍寬。滿（mǎn）度值液體流速可在0.5～10m/s內選定。有些（xiē）型號儀表可在現（xiàn）場根（gēn）據需要擴大和縮小流量（例如設有4位數電位器設（shè）定儀表常數）不必（bì）取（qǔ）下作離線實流標定。EMF的口徑（jìng）範圍（wéi）比（bǐ）其他品種（zhǒng）流量儀表寬，從幾毫米到3m。可測正反雙向流量，也可測脈動流量，隻要（yào）脈（mò）動頻率低於激磁頻率很多。儀表輸出（chū）本（běn）質上是線（xiàn）性的（de）。易於選擇與流（liú）體接觸件的材料品種，可應用於腐蝕（shí）性流體。

　　4、缺點

　　EMF不能測量電（diàn）導率（lǜ）很低的液體，如石油製品和有機溶（róng）劑等。不能測量氣體（tǐ）、蒸汽和含有較多較大（dà）氣泡的（de）液（yè）體。通用型EMF由於襯裏材料和電氣絕緣材（cái）料***，不能用於較高溫度的液體（tǐ）；有些（xiē）型號儀表用於過（guò）低於室溫的液體，因（yīn）測量管外凝（níng）露（或（huò）霜）而破壞絕緣。

　　5、分（fèn）類

　　市場上通用型產品（pǐn）和特殊（shū）型儀表可以從不同角度分類。如按（àn）激磁電流方（fāng）式劃分，有直（zhí）流激磁（cí）、交流（工頻或（huò）其（qí）他頻率）激磁、低頻矩形波激磁和雙（shuāng）頻矩形波激磁。幾種激磁（cí）方式的波形見圖3。按輸出信號連（lián）線（xiàn）和激（jī）磁（或（huò）電源）連（lián）線的製式（shì）分類，有四線製和二線製（zhì）。按轉換器與傳感器組（zǔ）裝（zhuāng）方式（shì）分類，有分離型和一體型。按流量傳感器與管道連（lián）接（jiē）方法分類（lèi），有法蘭連接、法蘭夾裝連接、衛生型連（lián）接和螺紋連接（jiē）。按（àn）流量傳感器電是否與被測液體接觸分類，有接觸型和非接觸型。按流量（liàng）傳感器結構分類，有短管型（xíng）和插入型。按用途分類，有通用型、防爆型、衛生型、防侵水型和潛水型等。

　　6.選用考慮（lǜ）要（yào）點

　　6.1應用概況

　　EMF應用領域廣泛。大口徑儀表（biǎo）較多應用於給排水工程。中小口徑常用於固液雙相等難測流體或高要求場所，如（rú）測量（liàng）造紙工（gōng）業紙漿液和（hé）黑液、有色冶金業的礦漿、選（xuǎn）煤廠的煤漿、化學工業的強腐蝕液以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水（shuǐ）控製和監漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控製。小口徑、微小口徑常用於醫藥工（gōng）業、食品工（gōng）業、生物工（gōng）程等有衛生要求的場所。

　　6.2精度等級和功能

　　市場上通用型EMF的性能有較大差別，有些精度（dù）高、功（gōng）能多，有些精度低、功能簡單。精度高的儀表基本（běn）誤差為（±0.5%～±1%）R，精度低的儀表則為（±1.5%～±2.5%）FS，兩者價格相差（chà）1～2倍。因此測量精度要求不很高（gāo）的場所（例如非貿易核（hé）算僅（jǐn）以（yǐ）控製為目的，隻要（yào）求高可靠性和優（yōu）良重（chóng）複性的場所）選用（yòng）高精度儀表（biǎo）在經濟上是不合算的。有些（xiē）型號儀表聲稱有更（gèng）高的精確度，基本誤差僅（±0.2%～±0.3%）R，但有嚴格的安裝要求和參比條件，例如（rú）環境溫度20～22℃，前後置直管段長（zhǎng）度要求（qiú）分別大（dà）於10D，3D（通常為5D，2D）甚（shèn）至提出流（liú）量傳感器要與前後置（zhì）直（zhí）管組成一體在流量標準（zhǔn）裝置上作實流校準，以減少夾裝不善的影響。因此在多種型號選擇比較時（shí）不要單純隻看高指標，要詳細閱讀製造廠樣本或（huò）說（shuō）明書做綜合分（fèn）析。市場上EMF的功能差別也（yě）很大，簡單的就隻是測量單向流量，隻輸出模擬信號帶動後位儀表；多功能儀表有測雙向流、量程切換、上（shàng）下限流量報警、空管和電（diàn）源切斷報（bào）警、小信號切除、流量顯示和總量計（jì）算、自（zì）動核對和故障自診斷（duàn）、與上位機通信和運動（dòng）組態等。有些型號儀（yí）表（biǎo）的串行數字（zì）通信功能可選多種通信接口和專用芯片（ASIC），以連接HART協議係統、PROFTBUS、Modbus、CONFIG、FF現場總線等。

　　6.3流速、滿度流量、範圍度和口徑（jìng）

　　選定儀表口徑不一定與管（guǎn）徑相同，應視（shì）流量而定。流程工業輸送水等粘度不同的液體（tǐ），管道流速一般是經濟流（liú）速1.5～3m/s。EMF用（yòng）在這樣的（de）管道上，傳感器口（kǒu）徑與管徑相同即可。EMF滿度流（liú）量時液體流（liú）速可在1～10m/s範（fàn）圍內選用，範圍是比較（jiào）寬的。上限（xiàn）流速在原理上是不受***的，然而通（tōng）常建議不超過5m/s，除（chú）非襯裏材料能承受液流衝刷，實際應用很少超（chāo）過7m/s，超過10m/s則更為罕見。滿度（dù）流量的流速下限一般為1m/s，有些型號儀表則為0.5m/s。有些新建工程運行初期流量偏（piān）低或在流速偏低的管係，從測量精度角度考慮，儀表口徑應改用小於管徑，以異徑管連接之。用於有（yǒu）易粘附（fù）、沉積、結垢等物質的流體，選用流（liú）速不低於（yú）2m/s，好提高到3～4m/s或以上，起到自清掃、防止粘附沉積等作用（yòng）。用於礦漿等磨耗性強的流（liú）體，常（cháng）用（yòng）流速應低於2～3m/s，以降低對襯裏和電的磨損。在測量接近閾值的（de）低電導液體，盡可能選定（dìng）較低流（liú）速（小於（yú）0.5～1m/s），因流速提高流動噪聲會增加，而出現（xiàn）輸出晃動現象。EMF的範圍度是比較大的，通常不低於20，帶（dài）有量（liàng）程自動切換功能的儀表，可超（chāo）過50～100。國內可以提供的定型（xíng）產品的口（kǒu）徑從10mm到3000mm，隨然（rán）實際應用還是以中小口徑居（jū）多，但與大（dà）部分其他原理流量儀表（如容積式、渦輪式、渦街式或科裏奧利質量式等）相比，大口徑儀表占有較（jiào）大比重。某企業（yè）近萬台儀表中，50mm以下小口徑、65～250mm中口徑、300～900mm大口徑、1000mm以上超大口徑分別占37%、45%、15%和3%。

　　6.4液體電導率

　　使用EMF的前提是（shì）被測（cè）液體必須（xū）是導（dǎo）電的，不能低於閾值（即下限值）。電導（dǎo）率低於（yú）閾值會產生測量誤差（chà）直至不能使用（yòng），超過閾值即使變化也可以測量，示值誤差變化不大，通用型EMF的閾值在10-4～（5×10-6）S/cm之間，視型號而異。使用時還取決於傳感器和轉換器（qì）間流量信號線長度及其分布電容，製造廠使用說明書中通常規定電導率相對應的信號線長度。非接觸電容耦合大麵積電的儀（yí）表則（zé）可（kě）測電導率低至5×10-8S/cm的液體。工業用水及其水溶液的電導率大於10-4S/cm，酸、堿、鹽（yán）液的電導率在10-4～10-1S/cm之間，使用不存在問題，低度蒸餾水為10-5S/cm也不（bú）存在問題。石油製品和有機溶劑電導率過低就不能使用（yòng）。表1列出若幹液體的電導率。從資料上查到（dào）有些純液或水溶液電導率較（jiào）低，認為（wéi）不能使用，然而實際工作中會遇到因含有雜質而能使（shǐ）用的實例，這類雜質（zhì）對（duì）增（zēng）加電導率有利（lì）。對於（yú）水溶液，資料中（zhōng）的電導（dǎo）率是用純水配比在實驗室測得的，實際使用的水溶液可能（néng）用工（gōng）業用水配比，電導率（lǜ）將比（bǐ）查得的要高，也有利於流量測量。

　　表1若幹液（yè）體在20℃時的電導率

　　液體名稱電導率

　　石油（3～5）×10-13

　　丙酮（2～6）×10-8

　　純水，高度蒸（zhēng）餾水4×10-8

　　苯7.6×10-8

　　液氨1.3×10-7

　　甲醇(4.4～7.2)×10-7

　　飲用水≈10-4

　　海水≈4×10-2

　　硫酸（5%～99.4%）（2.1×10-1）～（8.5×10-3）

　　氨水（4%～30%）（1×10-3）～（2×10-4）

　　氫氧化鈉（4%～50%）（1.6×10-1）～（8×10-2）

　　食鹽水（2.5%）2×10-1

　　根據使用經驗，實際應用的液體電導率好（hǎo）要（yào）比儀表製造廠規（guī）定的閾值至（zhì）少大一（yī）個數量級。因為製造廠儀表規範規定的下限值是在各種使（shǐ）用條件較好狀態下可測量的低值。是受到一些使用條（tiáo）件***，如電導率均勻性、連接信號線、外界噪聲等，否則（zé）會出現輸出晃動現象等。97视频（men）就多次遇到測量低度蒸餾水或去離子（zǐ）水（shuǐ），其電（diàn）導率接近（jìn）閾值5×10-6S/cm，使用時出現輸出晃動。

　　6.5液體中含（hán）有混入（rù）物

　　混入成泡狀流的（de）微小氣泡仍可正常工作，但測得的是含氣泡體（tǐ）積的混合體積流量；如氣體含量增加到形成彈（塊）狀流，因電可能被氣體蓋住（zhù）使電路瞬時斷開，出現輸出晃動甚至不能正常工作。含有非鐵（tiě）磁性顆粒或纖維的固液雙相流體同樣可測得（dé）二相的（de）體積流量。固體含量（liàng）較高的流體，如鑽井泥漿、鑽探（tàn）固井（jǐng）水泥漿、紙（zhǐ）漿（jiāng）等實際上已屬非（fēi）牛頓流體。由於固體在載體液中（zhōng）一起流動，兩者之間有滑動，速度上有差別，單相液體校驗的儀（yí）表用於固液雙相流體會產（chǎn）生附加誤差。雖然還未見到EMF應用於固液（yè）雙相流體中固形物影響的係（xì）統實驗報告，但國（guó）外有報（bào）告稱固形物（wù）含量有14%時誤差在3%範（fàn）圍以內；我國黃河水利委（wěi）員會水利科學研究所的實驗報告稱，測量高沙含量水的流量，含沙量體積比17%～40%（沙中值粒徑0.35mm），儀表測量誤差小於3%。在漿液內（nèi）有較大顆粒擦過（guò）電（diàn）表麵，在頻率較低的矩形激磁的EMF中會產生尖峰狀漿液噪聲，使流量信號不穩，就要選用較高頻率的儀表或有較強抑製漿液噪聲能力的儀表，也可選用市電交流激磁的儀表或雙頻激磁的儀表。含（hán）有鐵（tiě）磁性物質的流體對通常的EMF，因測量管內磁導率（lǜ）受鐵磁體的不同含（hán）量（liàng）而變化，會產生（shēng）測量誤差。但在磁路中（zhōng）置有磁通檢測線圈補償（cháng）的EMF，可減小混入鐵磁體的影響。上海光華儀表廠在交流激磁儀表的實驗報告中稱，水中含有液固重量比約4：1，顆粒（lì）度≤0.15mm鐵精（jīng）礦石的礦漿，以80mm口徑儀表作清水和漿液對比流量試驗，通常的儀表示值變化7%～10%，裝有磁通檢測線圈的（de）儀表，示（shì）值誤差在±2%FS以內（nèi）。對含有礦石（shí）顆粒的礦（kuàng）漿（jiāng）應用，應注意對傳感器襯裏的磨損程度（dù），測量管內徑擴大會產生附加誤差。這種場合應選用耐磨性較（jiào）好的陶瓷（cí）襯裏或聚（jù）氨酯橡膠襯裏，同時建議傳感器安裝在垂直管道上，使管（guǎn）道磨（mó）損均勻，消除水平（píng）安裝下（xià）半部局部（bù）磨損嚴重的缺（quē）點。也可以（yǐ）在（zài）傳感器進（jìn）口端加裝噴嘴形（xíng）護套（tào），相對延（yán）長使用期。

　　6.6附著和沉澱

　　測量易在管壁附著和沉澱物質的流（liú）體時（shí），若附著的是比液體電導率高（gāo）的導電物質，信號電勢將（jiāng）被短路而不能工作，若是非導電層則先應注意電的汙染，譬如選用不（bú）易附著尖形或半球形突出電、可更換式電、刮刀式清（qīng）垢電等。刮刀式電可在傳感（gǎn）器外（wài）定期手動刮出沉垢。國外產品曾有電上裝超聲波換能器，以（yǐ）清除表麵垢（gòu）層，但（dàn）現已少見。也有暫時斷開測（cè）量（liàng）電（diàn）路，在電簡短時間內流（liú）過低壓大電流，焚燒清除附著油（yóu）脂類（lèi）附著層。易（yì）產生附著的場所（suǒ）可提（tí）高流速以（yǐ）達到自清掃的目的，還可以采取較方便的易（yì）清洗的管道連接，可不拆卸清洗傳感器。非接（jiē）觸型電EMF附著非導電膜層，儀表（biǎo）仍能工作，但若（ruò）為高導電層則同樣不能工作（zuò）。

　　6.7與流體接（jiē）觸零部件材料的選擇

　　與流體接觸的傳感器零部件有襯裏（或絕（jué）緣材料製（zhì）成（chéng）的測量管（guǎn））、電、接地環和密封墊片，其材料的耐腐蝕（shí）性、耐磨耗性和使用溫（wēn）度上限（xiàn）等影響儀（yí）表對流體的適應性。由於零（líng）部（bù）件少（shǎo），形（xíng）狀簡單，材料選擇靈活，電磁流（liú）量傳感器對流體的適應性強。

　　（1）襯裏材料（或直接與介質接觸的測量管）

　　常用（yòng）襯裏材（cái）料有氟塑（sù）料、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和陶瓷等。近年有采用（yòng）高純氧化鋁999.7%AI2O3)陶瓷製成襯裏的，但（dàn）隻限中小口徑傳感器。氯丁橡膠和玻璃鋼用於非腐（fǔ）蝕性或弱腐蝕性液體，如工業（yè）用水、廢汙水及弱酸堿，價格為（wéi）低廉。氟塑料具（jù）有優良的（de）耐化學腐蝕性，但耐磨性差，不能用於測（cè）量礦漿液。氟塑料中早應用的是聚四氟乙烯，因與測（cè）量管間僅靠壓貼，無粘結力，不能（néng）用於負壓管道，後開發各種改性品種，實現注塑成形，與測量（liàng）管有較強結合（hé）力，可用（yòng）於負壓，聚氨酯（zhǐ）橡膠有好的耐磨耗性，但耐酸堿（jiǎn）的腐蝕性較差。它（tā）的（de）耐磨性相當於天然橡膠的10倍，適用於煤漿、礦漿等；介質溫度（dù）要低於40～60/70℃。氧（yǎng）化鋁陶瓷有好的耐磨耗性和（hé）對強酸（suān）堿的耐磨腐蝕性，耐磨性約（yuē）為聚氨酯橡膠的10倍，適用於（yú）具有腐蝕性的礦漿；但性脆，安裝夾緊時疏（shū）忽易碎（suì），可用於較高溫度（120～140/180℃）但要防止溫度劇（jù）變，如通（tōng）蒸汽滅菌，一般溫度突變不能大於100℃，升溫150℃要有10min時間。通用型EMF幾種材料的壓力溫度大體適用範圍可參閱（yuè）圖4。

　　（2）電（diàn）和接地環材料

　　電對測量介質的耐腐是（shì）選擇材料先考慮的因素，其次考慮是否會產生鈍化（huà）等表麵效應和所形成的噪聲。

　　1）選擇耐腐蝕材（cái）料EMF電的耐腐蝕性要求很高，常用金屬材料有含鉬耐（nài）酸鋼Icr18Ni12Mo2Ti，哈氏合金（耐蝕鎳基合金）B、C、鈦、鉭（tǎn）、鉑銥合（hé）金，幾乎可（kě）覆蓋全部化學液。此外還有適用於（yú）漿液等的低噪聲電，它們是導電橡（xiàng）膠電、導電氟塑料電和多孔性陶瓷（cí）電（diàn），或包覆這些材（cái）料的金屬電。在原則上電材料的選擇應從使用者借（jiè）鑒該（gāi）介質在其（qí）他設備（bèi）的應用實際和以往的經驗（yàn）來確定。有時後要做必（bì）要的實驗，如現場取液（yè）體樣品在實驗室做待用材（cái）料的腐蝕性（xìng）試驗。好的實驗是現場掛片，這是接近實（shí）際應用條件的腐蝕（shí）性試驗，可以得出比較可靠能否適（shì）用的結論。

　　2）避免電表麵效應電（diàn）的耐腐蝕（shí）性是選擇材料的重要因素，但有時候（hòu）電材料對被測介質有很好的耐腐（fǔ）蝕性，卻不一定就是適用的材料，還要（yào）避免產生電表麵效應。電表麵效應分為（wéi）表麵化學反應、電化學和化（huà）現象以及電的觸媒作用三個方（fāng）麵。化學反應效應如電表麵與被測介質接觸後，形成鈍化膜或氧化層。他們（men）對耐腐蝕性能可能起到積保護作（zuò）用，但也有可（kě）能增加表麵接觸（chù）電阻。例如鉭與水接觸就會被氧化，生成絕緣層。對（duì）於避免或減輕電（diàn）表麵效應的介質------電材料匹配，還沒有像腐蝕性那樣有充足的資（zī）料可查，隻有一些有限經驗，尚待在實踐中積累。接（jiē）地環連接在塑料管道或襯絕緣襯裏金屬管道的流量傳感器兩（liǎng）端，他們（men）的耐腐蝕要求比電低，充分有一定腐蝕，定期更換。通（tōng）常選用耐酸鋼（gāng）或哈（hā）氏合金。因（yīn）體積大從經濟上考慮較（jiào）少采用（yòng）鉭鉑（bó）等貴重金屬。如金屬工藝管道直接與（yǔ）流體接觸就不（bú）需要接地環。

　　7、安裝（zhuāng）使用（yòng）注意事項

　　7.1使用時應注意的一般事項液體應具有測（cè）量所需的電導率，並（bìng）要求電導（dǎo）率分布大（dà）體上（shàng）均勻。因此流量傳感器安裝要避開容易產生電導率不均勻場所，例如其上遊附近加入（rù）藥液，加液（yè）點好設於傳感器下遊。使用時傳感器測量管必須充滿液體（非滿管型（xíng）例外）。有混合時，其分布應大體均勻。液體應與地同電（diàn）位（wèi），必須接地。如工藝管道用塑料等絕緣材料時，輸送液體產生摩檫靜電等原因，造成液體與（yǔ）地間有電位差。

　　7.2流量傳感（gǎn）器安裝

　　（1）安裝場所通常電磁流量傳感器（qì）外殼防護等為IP65（GB4208規定的防塵防（fáng）噴水（shuǐ）級），對安裝場所（suǒ）有以下要求。

　　1）測量混合相流（liú）體時，選擇不會（huì）引起相分離的場所；測量雙組分液體時（shí），避免裝在混合尚未均勻（yún）的下遊；測量化學反應（yīng）管（guǎn）道時，要裝在反應充分完成段的下遊；

　　2）盡可能避免測量管內變成負壓；

　　3）選擇震動小（xiǎo）的場所，特別對一體型儀表；

　　4）避免附近有大電機、大變壓器等（děng），以免引起電磁場幹擾；

　　5）易於實現傳（chuán）感器單獨接地的場所；

　　6）盡可能避開周圍環境有高濃度腐蝕性氣體；

　　7）環境溫度在－25/－10～50/600℃範圍內，一體形結（jié）構溫度還受製（zhì）於電子元器件，範圍要窄（zhǎi）些；

　　8）環境相對濕度在10%～90%範圍內；

　　9）盡可能避（bì）免受陽光直照；

　　10）避免（miǎn）雨水浸淋，不會被（bèi）水（shuǐ）浸沒。如果防護等級（jí）是IP67（防塵防浸水級（jí））或IP68（防塵防潛水（shuǐ）級），則無需上述（shù）8）、10）兩（liǎng）項要求。

　　（2）直管段長（zhǎng）度要求（qiú）

　　為獲得正常測量（liàng）精確度，電（diàn）磁流量傳感器上遊也要有一定長度直管段，但其長度與大部分其它流量儀表相比要求較低（dī）。90o彎頭、T形管（guǎn）、同心異徑管、全開閘閥後通常認為隻要離電中心線（不是傳（chuán）感器進口端連接麵）5倍直徑（jìng）（5D）長度的直管段，不同（tóng）開度的閥則（zé）需10D；下遊直管段為（2～3）D或無要求（qiú）；但要防止蝶閥閥片伸入到傳感器（qì）測量管內。各標準或檢定規程（chéng）所提（tí）出上下遊直管（guǎn）段長度（dù）亦不一致，匯集如表2所示（shì），要求（qiú）比通常要求高。這是由於為保證達到當前0.5級精度儀表的要求。擾流件名稱（chēng）標準或檢定規程號ISO6817ISO9104JISB7554ZBN12007JJG198上（shàng）遊彎管、形管、全開閘閥、漸擴管10D或製造廠規定10D5D5D10D漸縮管可視作直管（guǎn）其他各種閥10D下遊各類未提要求5D未提要求2D2D如閥能開使用時，應按閥（fá）截流方向和電軸成（chéng）45o角度安裝，則附加誤差可大為減少。

　　（3）安裝（zhuāng）位置和流動（dòng）方向

　　傳感器安裝方向水平（píng）、垂直或（huò）傾斜均可，不受***。但測量固液兩相流體好垂直安裝，自下（xià）而上流動。這樣能避免（miǎn）水平安裝時襯裏下半部局（jú）部磨損嚴重（chóng），低流（liú）速（sù）時固相沉澱（diàn）等缺點。水平安裝時（shí）要使電（diàn）軸線平行於地（dì）平線，不要處於垂直於地平（píng）線，因為處於地步的電易被沉積物覆蓋（gài），頂部（bù）電易被液（yè）體中偶存氣（qì）泡擦過遮住電表麵，使輸出信號波動。圖5所示管係（xì）中，c、d為適宜位置；a、b、e為不宜位置，b處可能液體（tǐ）不充滿，a、e處易積聚氣體，且e處傳感器後管段短也有可能不充滿，排放口好如f形狀所示。對於固液兩相流c處亦是不宜位置。

　　（4）旁路管、便於清洗（xǐ）連接和預置入孔

　　為便於在工藝管道繼續流（liú）動和傳感器停（tíng）止流動時檢查和調整（zhěng）零點，應（yīng）裝旁路管。但大管徑管係（xì）因（yīn）投資和位置空間***，往往不易辦到。根據電汙染程度來校正測量值，或確定一個不（bú）影響測量值的汙染程度判斷基準是（shì）困難的。除（chú）前文所述，采用非接觸電或帶刮刀（dāo）清除裝置（zhì）電的儀表，可解決一些問（wèn）題外，有時還需要清除（chú）內壁附著物，則可按圖6所示，不（bú）卸下傳感器就地清除（chú）。對（duì）於管徑大於1.5～1.6m的管（guǎn）係在EMF附近管道上，預置入（rù）孔，以（yǐ）便（biàn）管係（xì）停止運行時清洗傳感器測量管內壁。

　　（5）負壓管係的安裝

　　氟塑料襯裏（lǐ）傳感器（qì）須謹慎地（dì）應用（yòng）於負（fù）壓（yā）管係；正壓管係應防止產生（shēng）負壓，例如液體溫度高於室溫的管係，關閉傳感器上下遊截止閥停止運（yùn）行後，流體冷卻收縮會形成負壓，應在傳感器附近裝負壓防止閥，如圖7所示。有製造廠（chǎng）規定PTFE和PFA塑料（liào）襯（chèn）裏應用於負壓管係的壓力（lì）可在200C、1000C、1300C時使（shǐ）用的絕對壓力必須分別大（dà）於27、40、50KPa.

　　（6）接地

　　傳感器必須單獨接地（接地電阻100Ω以下）。分離型原（yuán）則上接地應在傳感器一側，轉換器接（jiē）地應在同一接地點。如傳感器裝在有陰腐（fǔ）蝕保護管道上，除了傳感器和接地環一（yī）起（qǐ）接地外，還要（yào）用較粗銅導線（16mm2）饒過傳感器跨接管道兩連（lián）接法蘭上，使陰保護電流於傳感器之間隔離。有時後雜散電流過大，如電解槽沿著（zhe）電解液的泄漏電流影響EMF正常測（cè）量，則可采取流量傳感器（qì）與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣（yàng）有陰保護（hù）的管線上，陰保護電流（liú）影響EMF測量（liàng）時，也可以采取本方法。7.3轉（zhuǎn）換器安裝和連接電纜一體型EMF無單獨（dú）安裝（zhuāng）轉換器；分離型轉換器安裝在傳感器附近或（huò）儀表室，場所選（xuǎn）擇餘地較大，環境條件比傳感（gǎn）器好些，其防（fáng）護等級是IP65或IP64（防塵防濺級）。

　　安（ān）裝場所的要（yào）求與7.2節之（1）中3）、4）、6）、8）、9）、10）各條（tiáo）相同，環境（jìng）溫度受電子件***，使用溫度（dù）範（fàn）圍比7）規定（dìng）所列要窄些。轉換器和傳感器（qì）間距離受製於被測介質電導率和信號電纜型號（hào），即電纜的（de）分布電容、導（dǎo）線截（jié）麵和屏蔽層數等。要用製造廠隨儀表所附（或規定型號）的信（xìn）號電纜。電導率較低液體和（hé）傳輸距離較長時，也有規定用三層屏蔽電纜。一般儀表“使（shǐ）用說明書”對不同電導率液體給出相應傳輸距離範圍。單層屏蔽電纜用於工（gōng）業用水或酸堿液通常可（kě）傳送距離100m。為（wéi）了避免幹擾信號，信號電纜必須單獨穿在接地保護（hù）鋼（gāng）管內，不（bú）能把信號電（diàn）纜和電（diàn）源線安裝在同一鋼管內。