一、什麽是焊接應力

焊接應力，是焊接構件由於焊接而產生的應力。焊接過（guò）程中焊件中產生的內應力和焊接熱過程引起（qǐ）的焊件的形狀和（hé）尺（chǐ）寸變（biàn）化。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起（qǐ）的局部塑性變形（xíng）和比容不同的組織是產生焊接應力和變形的（de）根（gēn）本（běn）原因。當焊接引起的不均勻溫度場尚未消（xiāo）失時，焊件中的這種應力和變形稱（chēng）為瞬態焊接應力和變（biàn）形；焊接溫度場消失後的應力和變形（xíng）稱為殘餘焊接應力和（hé）變形。在沒有外力作用的條件下，焊（hàn）接應力在焊件內部是平衡（héng）的。焊接應力和變形在一定條件下會影響焊件的（de）功能和（hé）外觀。

二、焊接（jiē）應力的危害焊接殘餘（yú）應力對（duì）焊件有 6個方麵的影響：

1、對強度的影響：如果在高殘餘拉應力區中存在嚴重的缺陷，而焊件又（yòu）在低於脆性轉變溫度下工作，則焊接殘餘應（yīng）力（lì）將使（shǐ）靜載強度降低。在循環應力（lì）作用下，如果在應力集中處存在著殘餘拉應（yīng）力，則（zé）焊接殘餘拉（lā）應力（lì）將使焊件的疲勞（láo）強度降低。焊件的疲勞強度除與殘餘（yú）應力（lì）的大小有關（guān）外，還與焊（hàn）件的應力集中係數（shù）應力循環特征係數[6][min]/[6][max]和循環應（yīng）力的大值[6][max]有關其影響隨應力集中係數的降低而減弱，隨[6][min]/[6][max]的降低而加劇，隨[6][max]的增加而減弱。當[6][max]接近於屈服強度時，殘餘應力的影響逐漸消失（shī）。

2、對剛度的影響：焊（hàn）接殘（cán）餘（yú）應力與外載引起的應力（lì）相（xiàng）疊加（jiā），可能使焊件局部提前屈服（fú）產生塑性變形。焊件（jiàn）的剛度會（huì）因此而（ér）降低（dī）。

3、對受壓（yā）焊件穩定性的（de）影響：焊接杆件受壓時，焊接殘（cán）餘應力與外載所引起的應力相疊加，可（kě）能使杆件局部屈服或使杆件局部失穩，杆件的（de）整體穩定性將因此而降低。殘餘應力對穩定性的影響（xiǎng）取決於杆件的幾何形狀和內應力分布。殘餘應（yīng）力對非封閉截（jié）麵（如工字形截（jié）麵）杆件的影響比（bǐ）封閉截麵（如箱形截麵（miàn））的影（yǐng）響大。

4、對加工精度的影響：焊（hàn）接殘餘應（yīng）力的存在對焊件的加工精度有不同程度的影響。焊（hàn）件的剛度越小（xiǎo），加工量越（yuè）大，對精度的影響也越大。

5、對尺寸穩（wěn）定性的影響：焊接殘餘應力隨時間發生一（yī）定的變化，焊件的（de）尺（chǐ）寸也隨之變化。焊件的尺寸穩定性又受到殘餘應力（lì）穩定（dìng）性的影（yǐng）響。

6、對耐腐蝕性的影（yǐng）響：焊（hàn）接（jiē）殘（cán）餘應力和載荷應力一樣也能導致應力腐蝕（shí）開裂。

焊接殘餘應力對結構和構件的影響：

焊接殘（cán）餘應力（lì）是（shì）構件還（hái）未承受荷載而早已存在（zài）構件截麵上的初應力，在構件服役（yì）過程中，和其（qí）他所受荷載（zǎi）引起的工作應力相互疊加，使其產生二次變形和殘餘應力的重新分布，不但會降低結（jié）構的（de）剛度和（hé）穩定性而且在溫度和介質的共同作用下，還會嚴重影響結構的疲勞強度、抗脆斷能力、抵抗應力腐蝕（shí）開裂和高溫蠕變開裂的能力。

三、焊接應力的消除方法

目前采用的（de）消除應力的失效方法有振動時效（消除30%~50%的應力）、熱時效（消除40%~70%的應力）豪克能PT時效（消除80%~100%的（de）應力）。

振動時效

振動時效處理是工程材料常用的一種消除其內部殘餘（yú）內應力的方法（fǎ），是通過振動，使工件內（nèi）部殘餘的內應力和附加（jiā）的振（zhèn）動應（yīng）力（lì）的矢量和（hé）達到超過材料（liào）屈服強度的時候，使材料發生微量（liàng）的塑性變形，從而使（shǐ）材料內部的內應力得（dé）以鬆弛和減輕（qīng）。

熱時效

熱（rè）時效就是（shì）把工件加熱到彈塑性轉變溫度，並保（bǎo）持（chí）有一定時間，使工件的殘餘（yú）應力得到鬆弛（chí），然後為緩慢的降低溫度，使工件在冷卻之後處（chù）於低（dī）應力狀態。生（shēng）產時間表明，如果在升溫、保溫和降溫過程中工藝參數選擇不當，或操作（zuò）時不嚴格遵守合理的工藝規範，往往得不到消除應力的結果，甚至反而增大工件（jiàn）的應力。

豪克能時效

1、是目前（qián）徹底消除焊接殘餘應力並產生出理（lǐ）想壓應（yīng）力的時效方法，豪克能時（shí）效消除80%~100%。

2、可使焊接（jiē）接頭疲勞強度提高50%-120%，疲勞壽命延長5~100倍。金（jīn）屬在腐蝕（shí）環境下的抗（kàng）腐蝕能力提高約400%。

3、用於消除焊接應力可完全替代（dài）熱處理、振動時效等時效方法，且處理工藝（yì）簡單，效果穩定可靠（想處理哪裏就處理哪裏，並可在任意時間、任（rèn）意工序上進（jìn）行，讓你隨心所欲（yù），得心應手，使（shǐ）用（yòng）起來簡單（dān）方便）。

4、不受工件（jiàn）材質、形狀、結構、鋼（gāng）板厚度、重量、場（chǎng）地之***，特別是在（zài）施工現場、焊接過程和焊接（jiē）修複時用於消除焊接應力更顯靈活方便。

5、可直接將焊趾處（chù）的焊接餘高、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過渡，從而大大降低應（yīng）力集中係數。

6、可去除焊趾處的微觀裂紋、熔渣（zhā）缺陷，抑製裂紋的（de）提前萌生。

7、因為豪克（kè）能消除（chú）應（yīng）力處理能同時改善影響焊縫疲勞性能的幾個方（fāng）麵的因素，如殘餘應（yīng）力、微觀裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表麵強化等，所以是目前（qián）提高焊縫疲勞性能有效的方法，且有事半功倍之效果。

8、更適用於大型結構件的（de）工地焊縫、超高超低處焊縫、焊接修（xiū）複焊（hàn）縫的消除應力（lì）處理。

9、環保、節能、安全、無汙染，施工現場使用更顯靈活（huó）方便。